再生胶制品生产

浙江台州某橡胶制品有限公司在丁基水胎内层胶料中掺用10%左右的鸿运45%高强力丁基再生胶，保证质量、降低成本、延长使用寿命。

使用再生胶生产橡胶制品时，橡胶操作油必不可少，可以改善再生胶混炼工艺、压出工艺和硫化工序，小编今天和大家说说橡胶操作油的具体作用。

丁基内胎的收缩性比天然胶内胎差，胀肚后并不会随着温度的降低自然收缩到正常状态，容易造成爆胎；改善丁基胶料收缩性才能降低胀肚几率。

使用再生胶生产橡胶制品时硫磺使用不当就会造成再生胶制品喷硫，何为喷硫？喷硫问题发生的原因就是因为硫化用多了吗？减少硫磺用量可以避免喷硫吗？

丁腈再生胶具有良好的耐热性、耐磨性，因此可以替代丁腈橡胶生产各种耐热橡胶制品保持良好的使用性能，其中硫化体系设置直接影响耐热橡胶制品性能。

硫化胶囊可以配合橡胶轮胎生产过程中的定型和硫化两道工序，在使用过程中成品导热性直接影响硫化胶囊的成品质量和使用性能，如何提高它的导热性呢？

沧州客户为达到国家标准、适应市场需求，在三元乙丙特种胶板中开始掺用适量的鸿运环保三元乙丙再生胶，获得很高的口碑以及客观的经济效益。

白炭黑作为替代炭黑的理想原料，可以用在白色、浅色、彩色再生胶制品生产中，显著降低原料成本，那白炭黑在使用过程中需要注意什么呢？

丁腈再生胶替代丁腈原胶生产橡胶制品可以明显降低原料成本，缩短再生胶混炼周期则可以进一步降低生产能耗、提高生产效率？那如何缩短丁腈混炼时间呢？

使用三元乙丙橡胶和三元乙丙再生胶生产的挤出胶管耐高低温、耐老化，其中胶管原料、配方和挤出工艺都会影响EPDM胶管表面光滑程度。

轮胎再生胶作为废轮胎回收再利用的产物，价格低，用来生产橡胶制品可以显著降低原料成本，但在高质量橡胶制品生产中还是存在一定问题，该如何解决？

使用再生胶生产橡胶制品时，缩短橡胶填料混入时间可以在一定程度上提高生产效率，那么哪些填料混入时间少？哪些配合剂可以缩短混入时间。

汽车轮胎胎侧中掺用适量的轮胎胶粉可以改善加工工艺、降低原料成本，在实际生产过程中最好将轮胎胶粉进行精炼一下，进一步改善胎侧胶质量。

三元乙丙再生胶替代三元乙丙原胶生产橡胶制品可以降低橡胶制品生产成本，其中EPDM再生胶生产中所用配合剂对橡胶制品质量影响特别大。

三元乙丙橡胶和三元乙丙再生胶并用生产电缆电缆外皮是一个于成本与质量有双重优势，在EPDM线缆中添加适量的陶土可以进一步改善胶料加工工艺与质量。

使用三元乙丙再生胶生产磁性密封条时，磁粉是必不可少的，在实际使用过程中磁粉的种类与用量直接影响三元乙丙磁性密封条的密封性能。

在轮胎胎侧胶料中使用再生胶可以降低成本，改善加工工艺，合理选择含再生胶的胎侧胶配合剂还可以增加再生胶用量，改善胎侧胶产品质量。

衡水景县某工程橡胶有限公司使用鸿运1#高强力再生胶生产橡胶止水带取得了良好的经济效益，但也是经历了一番“波折”之后采决定使用该产品。

合理的原料选择和配方设计是保证高硬度丁腈再生胶制品质量的基础，但再好的“想法”都需要实施，样控制生产工艺才能生产出真正的好产品。

以丁基橡胶为原料加工而成的丁基胶塞已经替代大部分天然胶胶塞，但在实际生产中，不乱原材料选择不当还是生产工艺操作不当都会影响丁基胶塞成品率。