氯丁橡胶以氯丁二烯为主要原料经α聚合而成，物理机械性能好，耐热、耐油、耐酸碱、耐日光等，可用于生产橡胶输送带、传动带、电线电缆、胶管、胶板、密封制品等。在氯丁橡胶制品生产中适量添加橡胶粉，既可以进一步改善橡胶制品的抗撕裂性能、耐磨性能以及疲劳升温性能等，又能够节约生胶、解决部分废旧橡胶制品处理问题，降低更多成本。
1.氯丁橡胶制品常用橡胶粉的分类与特点
（1）硫化胶粉：废旧橡胶制品经净化、干燥后采用机械、冷冻粉碎等方法加工成具有一定细度的粉末；生产工艺简单。在实际生产中，60-100目的硫化胶粉在氯丁橡胶制品中应用更为广泛。
（2）活化胶粉：硫化胶粉经表面活化处理制得，具有反应活性。用于氯丁橡胶制品中的活化胶粉制取方法如下：将硫化胶粉加入搅拌机中，在不断搅拌过程中加入分子中带有特殊官能团的高分子活化剂、催化剂以及适量的硅烷偶联剂，2-3min之后再加入改性剂和改性催化剂，搅拌2min后制得。与硫化胶粉相比，活化胶粉在橡胶中的掺混效果更好。
2.硫化胶粉在氯丁橡胶制品中的应用技巧
（1）硫化胶粉细度对氯丁橡胶制品物性的影响：硫化胶粉粒径越小、比表面积越大，表面含的含氧基团随之增加，继而加大了胶粉2ELYY418与橡胶分子链相互扩散渗透的能力，增加胶料在基质胶中的分散均匀程度，硫化胶密度增加，拉伸强度增加，耐热空气老化和耐油性随之提高；同时由于交联活性基团数目不变，添加胶粉的氯丁橡胶硫化胶300%拉伸强度基本不变。
（2）硫化胶粉品种对氯丁橡胶制品物性的影响：根据化学结构相似原理，与橡胶基质相同的硫化胶粉对橡胶性能的改善程度要比不同类的硫化胶粉小。在胶粉粒径、用量相同，以及混炼工艺、硫化条件相同的条件下，同胶粉的橡胶的拉伸强度比不同胶粉的橡胶的拉伸强度高出1-3MP，耐热老化性能和耐油性能相对更好。
（3）硫化胶粉在氯丁橡胶制品中的理想用量：氯丁橡胶制品生产中建议采用80目左右的硫化胶粉，用量控制在40份左右；采用氯丁硫化胶粉时，可使用60-100目的产品，用量可增加到60份，氯丁橡胶硫化胶挤出性能好。
3.活化胶粉在氯丁橡胶制品中的应用技巧
氯丁橡胶制品中添加活化胶粉后，硫化胶综合性能更好，300%定伸应力、硬度、撕裂强度、回弹性、生热、磨耗量、耐热老化性能等均有不同程度的提高；相同品种、相同粒径的活化胶粉比硫化胶粉在氯丁橡胶中的用量更多。在实际生产中，很多氯丁橡胶制品生产企业都会将硫化胶粉通过物理、化学、机械等方法加强硫化胶粉与基质胶之间的物理化学结合，后期小编继续与您讨论相关问题。
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