再生胶百科

  • 2019年08月19日EPDM低硬度模压制品配合剂选择
    三元乙丙橡胶制品硬度直接影响制品质量,尤其是密封制品,但在实际生产中,三元乙丙胶料的硬度并不是越高越好,需要控制在一个合理的范围内。
  • 2019年08月16日轮胎胶粉中各成分在沥青改性中的作用
    废旧橡胶轮胎加工而成的轮胎胶粉中含有天然胶、合成胶、补强炭黑、硫磺、防老剂等,在胶粉改性沥青中发挥着重要作用,小编今天就和大家总结一下。
  • 2019年08月15日橡胶闸皮高比例掺用再生胶适用配方
    使用胎面再生胶、杂胶再生胶与少量天然胶生产橡胶闸皮时,合适设计橡胶闸皮配方,既可以降低生产成本,又能够保证橡胶闸皮良好的使用性能。
  • 2019年08月14日再生胶海绵中底中发泡剂的选择与应用技巧
    使用再生胶生产海绵橡胶中底时,发泡体系一般将无机发泡剂和有机发泡剂并用,降低高价发泡剂永康,进一步降低再生胶海绵中底原料成本。
  • 2019年08月13日少量掺用天然胶的彩色乳胶鞋底配方
    使用白乳胶再生胶生产彩色橡胶鞋底时,橡胶制品生产厂家可以掺用少量的天然橡胶,在降低成本的同时进一步改善橡胶鞋底的强度、耐磨性、柔软性。
  • 2019年08月12日丁基内胎常用硫化体系及特点
    丁基内胎生产过程中,硫化体系设计直接影响内胎使用性能和使用寿命,那么如何设计硫化体系对丁基内胎各项指标最有利呢?小编总结了以下三种。
  • 2019年08月09日提高耐热油胶管性能的办法
    很多耐油胶管都需要在高温条件下长期使用,但丁腈橡胶耐温范围是一定的,只有适当采取其他措施改进胶料耐热性,生产出符合标准的丁腈耐热油胶管。
  • 2019年08月08日如何协调EPDM胶料耐热性与成本间的关系
    三元乙丙橡胶生产耐热橡胶制品时,橡胶制品厂家通常选择大量填充橡胶填料来降低生产制品生产成本,但填料用量过多又会影响制品耐热性,如何解决?
  • 2019年08月07日排水胶管中掺用轮胎再生胶的适用配方
    在充油丁苯橡胶中掺用一定比例的轮胎再生胶生产排水胶管可以降低生产成本,其中轮胎再生胶在黑色排水胶管和浅色排水胶管中的用法用量存在一定区别。
  • 2019年08月06日控制再生胶密封制品中半补强炭黑用量
    在橡胶密封制品中添加适量的炭黑可以降低生产成本,其中半补强炭黑直接影响胶料耐压缩永久变形,耐压缩永久变形又是影响密封效果的主要因素。
  • 2019年08月05日乳胶再生胶可以使用硫磺硫化吗
    乳胶再生胶替代天然胶用在橡胶制品生产中可以明显降低原料成本,其中硫磺作为传统的硫化剂,是否可以用在乳胶再生胶制品生产中呢?
  • 2019年08月02日天然橡胶变硬该如何软化
    天然橡胶本身具有一定的弹性、回弹性和柔软性,但在实际停放和使用过程中可能会出现变硬的问题,会不会影响胶料正常使用,如何将硬化的天然胶变软?
  • 2019年08月01日薄型丁基橡胶制品生产配方及工艺
    丁基橡胶是生产防水密封胶带、自粘型丁基橡胶板等对气密性有严格要求的薄型橡胶制品的常用原料,在配方中使用丁基再生胶替代原胶则可以降低原料成本。
  • 2019年07月31日丁腈硫化胶耐热性与硫化体系的关系
    丁腈胶料具备优异的耐油性和耐磨性,其中耐油丁腈橡胶制品又经常被用在高温条件下,橡胶制品厂家可以通过调整硫化体系改善丁腈橡胶制品耐热性。
  • 2019年07月30日实芯/发泡EPDM密封条配合剂选择技巧
    三元乙丙再生胶可以与EPDM原胶并用生产实心密封条,海绵发泡密封条以及实芯/海绵复合密封条,不同结构的三元乙丙密封条配合剂种类与用量不同。
  • 2019年07月29日浅色橡胶制品可以掺用轮胎再生胶吗
    轮胎再生胶一般用在黑色或深色橡胶制品生产中,降低原料成本,但在某些特殊场合,轮胎再生胶也可以用在浅色橡胶制品生产中,需要注意原材料选择。
  • 2019年07月25日原胶掺用再生胶时并用胶的硫化体系选择
    再生胶与原胶并用生产橡胶制品时并用胶料的硫化程度直接影响制品质量,因此在设计配方时必须考虑两种或两种以上胶料是否能够实现共硫化。
  • 2019年07月24日如何选择天然胶制品生产中的加工助剂
    天然橡胶作为最传统的橡胶品种,在橡胶制品中有广泛应用,使用天然胶生产橡胶制品时,橡胶制品厂家应选择合适的加工助剂改善胶料工艺性能。
  • 2019年07月23日六类常用白乳胶再生胶的彩色橡胶制品
    白乳胶再生胶颜色浅、色度白,可以用来替代天然胶生产彩色橡胶制品,达到降低成本的目的,彩色轮胎、彩色鞋底、彩色地板、彩色线缆都是常见应用。
  • 2019年07月22日改进丁基胶料压出性能的办法
    使用丁基橡胶和丁基再生胶生产橡胶制品时,橡胶制品配方中的补强填充体系、软化增塑体系、硫化体系以及整个配方的含胶率都会影响胶料压出性能。