在目前已经出现的再生胶产品中，轮胎再生胶是最常用的产品，它属于通用型再生橡胶，是以废旧轮胎为原料加工而成、有一定可塑度、循环利用的再生胶，能部分代替生胶用于橡胶制品的生产，以节约生胶及炭黑用量，改善胶料加工性能及橡胶制品的某些性能，显著降低原料成本。一般来讲，不同厂家、不同指标的轮胎再生胶所用原料和用途不同。
从轮胎再生胶所用的废轮胎部位上看，以废载重子午线轮胎胎面为原料加工而成的胎面再生胶产品含胶量最高，产品的强力与耐磨性能是所有轮胎再生胶产品中最好的；以废载重子午线轮胎胎体橡胶部分为原料生产的全胎再生胶要比以废轮胎胎侧为原料生产的胎侧再生胶、以轮胎圈口废料生产的圈口再生胶的各项指标要高，仅次于胎面再生胶，市面上最常见的轮胎再生胶就是全胎再生胶。再生胶厂常用的废旧轮胎有进口900-1200废轮胎，国产900-1200废轮胎以及各种中低档轮胎，不同型号的废轮胎生产出来的胎顶再生胶、全胎再生胶等指标也有差异。
从再生过程上看，轮胎再生胶的再生过程是废轮胎在增塑剂（软化剂和活化剂）、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。轮胎再生胶整个再生过程中，软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油；活化剂能缩短再生时间，适量减少软化剂用量可以提高轮胎再生胶硬度，常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。橡胶制品厂家可以根据橡胶制品需求判断并选择合适的轮胎再生胶。
通常轮胎再生胶可以替代天然胶或通用合成橡胶生产胶管、胶条、汽车轮胎、电线电缆外皮、密封件、室内地板或是完全使用轮胎再生胶生产地垫橡胶板、橡胶杂件等，显著降低橡胶制品原料成本。
现在随着再生胶生产设备与生产工艺的不断提升，轮胎再生胶也不仅仅作为通用型再生胶使用了，逐渐出现了高强力轮胎再生胶、环保轮胎再生胶、超细轮胎再生胶等特种再生胶产品，河北鸿运再生胶厂作为国内知名的特种橡胶研究基地，生产的高强力轮胎再生胶强力高达16.5Mpa，超细再生胶细度在80目以上，环保再生胶通过欧盟ROHS环保认证，是橡胶制品厂家替代天然胶、原胶生产橡胶制品降低原料成本的好伙伴。
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