再生胶辅料百科

三元乙丙再生胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性能，合理使用填充剂，可以降低更多原料成本，进一步改善混炼、压出和硫化表现。

再生橡胶具有塑性和粘性的能够再次成型加工和硫化。与天然胶、合成胶相比，再生胶流动性更好，再生胶制品配方中配合剂对胶料影响较大，尤其是炭黑与增…

再生胶制品生产企业在设计配方时更加关注成本、硬度和拉伸强度，忽略胶料粘度的匹配，导致再生胶制品生产中出现挤出表面粗糙、压延气泡、模压缺胶、硫…

使用再生胶制备用作压延的胶料时，要求胶料具有良好的包辊性、流动性、抗焦烧性和较小的收缩性，设计再生胶压延胶料配方时应使包辊性和流动性、收缩性…

使用再生胶生产橡胶制品时，硫化体系直接决定再生胶制品的力学强度、耐热耐老化性能以及加工性能；再生胶硫黄硫化体系和非硫黄硫化体系有什么区别呢？

使用再生胶生产橡胶制品时，炭黑是最常用的补强剂，再生胶制品的物理机械性能主要依靠炭黑调节，炭黑化学活性、粒径大小、结构性及表面化学性质都会影…

使用乳胶再生胶生产白色、彩色橡胶制品时，常用白炭黑补强。再生胶制品使用白炭黑补强时，白炭黑性能影响再生胶混炼工艺、胶料门尼粘度、硫化工艺以及…

炭黑品类众多，再生胶制品选错炭黑会导致物理性能不达标、加工困难、成本失控及功能失效等问题，那么再生胶制品如何才能正确选择炭黑呢？

以再生胶为主要原料生产橡胶制品时，合理使用防老剂可以有效改善再生胶制品使用性能与寿命。再生胶制品选择防老剂时需要考虑哪些问题？如何设计再生胶…

布面胶鞋大底直接接触地面，一般以天然橡胶/丁苯橡胶、天然橡胶/顺丁橡胶、天然橡胶/丁苯橡胶/顺丁橡胶为原料加工而成，适量掺用乳胶再生胶，可以有效…

不同品种的软化剂性能特点不同，再生胶制品厂家需要综合考虑软化剂、增塑剂与胶料的相容性、对硫化特性的影响、迁移抽出风险以及对制品外观的污染性等…

碳酸钙是再生胶制品生产中常用的填充剂，重质碳酸钙和轻质碳酸钙制作方法、性能特点和产品价格不同；使用再生胶生产橡胶制品时，是用重钙好还是轻钙好…

常见的再生胶有乳胶再生胶、轮胎再生胶、丁腈再生胶、三元乙丙再生胶和丁基再生胶，再生胶分子极性、物性指标和加工工艺性能不同，生产制品时选用的软…

再生胶本身含有部分原生胶配方中的氧化锌残留，氧化锌用量控制不当或添加失误，橡胶制品易出现硫化不足、制品泛白、热氧老化加速或物理机械性能下降等…

防老剂用不对，再生胶制品很容易出现变硬、变脆、开裂、发粘、变软等老化现象。再生胶制品选择橡胶防老剂时，需要注意以下几个问题。

再生胶硫化程度是再生橡胶大分子在硫化过程中形成‌交联结构‌的程度，硫化程度不同，硫化胶拉伸强度、定伸应力、扯断伸长率、撕裂强度等力学强度变化…

顺丁橡胶由丁二烯聚合而成，与天然橡胶、丁苯橡胶相容性好，主要用于生产轮胎、胶鞋、胶带、胶辊等橡胶制品。

单独使用一种橡胶防老剂可能造成防护效果不足、用量过多喷霜等问题，因此再生胶制品防老体系中多采用两种或两种以上防老剂并用，此时需要注意防老剂之…

再生胶具有一定的塑性和黏性，能够加工再硫化，重新用于橡胶制品生产，替代高价原胶可有效降低原料成本。使用再生胶生产橡胶制品时，再生胶制品质量受…

使用再生胶生产橡胶制品时，什么是橡胶补强、什么是橡胶填充？再生胶制品生产中用到的填料、补强剂与填充剂究竟有何区别？