再生胶辅料百科

橡胶隔离剂和脱模剂在部分再生橡胶制品生产中都可以减少因粘连导致的生产中断和额外处理时间，提高生产效率；使制品表面更加光滑，减少制品表面的划痕…

使用再生胶生产各类橡胶密封制品，硫化是重要的生产工序之一，那么再生胶密封制品进行硫化的目的是什么？如何设计硫化参数？

再生胶作为废旧橡胶资源循环利用的新型原料，用于胶鞋橡胶部件生产中可有效降低原料成本。胶鞋各个橡胶部件掺用再生胶时，加工助剂的选择至关重要。

混炼是再生橡胶制品加工过程中的重要环节，再生胶混炼前，对配合剂进行适当处理，能够使配合剂均匀分散在橡胶中，有效提高混炼效果。

橡胶软化与橡胶增塑是两个不同的概念，小编今天与您分享橡胶软化剂与橡胶增塑剂在再生胶中的作用、选择原则以及常用软化剂、增塑剂的品种。

在使用再生胶生产橡胶制品时，较大的压出膨胀率可能导致半成品尺寸不准确、表面不光滑、生产效率降低，甚至引发焦烧等问题。影响再生胶压出膨胀率的因…

引起橡胶焦烧的主要原因是硫化体系设计不当；再生胶制品配方在选择硫化体系时，首先需要考虑促进剂本身的焦烧性能。

使用再生胶生产橡胶制品时，提高胶料耐疲劳性可以明显延长橡胶制品使用寿命，再生胶制品厂家可以通过调整橡胶配方中配合剂的品种与用量来提高再生胶耐…

硫化促进剂是指加入胶料后能够缩短硫化时间、降低硫化温度的物质，可以有效提升橡胶硫化效率、改善硫化胶物性指标。

再生胶品种多、性能好、价格低，可单独使用或与相应原胶并用生产海绵橡胶制品，降低原料成本；适当调整配方，可以进一步优化海绵橡胶成品质量。

使用再生胶生产橡胶制品时，在密炼机中混炼有助于再生胶与配合剂的均匀混合，能够有效避免使用开炼机可能出现的混炼不均、局部焦烧、起泡等问题。

使用再生胶生产橡胶轮胎、密封条、密封圈、减震器、输送带、橡胶管、橡胶辊等制品时，要求胶料具备较高的定伸应力，此时该如何设计再生橡胶配方？

丁基再生橡胶可单独使用或与丁基橡胶、三元乙丙橡胶等并用生产制品，降低成本。以丁基再生胶为主要原料生产橡胶制品，橡胶补强剂和填充剂对其物性有着…

普通胶管各部件胶料包括内层胶、擦布胶、填充胶、和外层胶等，一般以天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶为主要原料加工而成。普通胶管中不同部件胶料性能需…

随着环保意识的提高和资源循环利用的需求，再生胶在胶鞋海绵中底的应用越来越广泛。合理设计含再生胶的胶鞋海绵中底配方，可以在降低成本的同时进一步…

橡胶配方设计是再生橡胶制品生产过程中的关键步骤，它直接关系到再生胶制品的质量、加工性能与成本。在设计再生胶制品配方时，应遵循以下原则，以确保…

严格控制再生橡胶制品生产过程中的水分含量，以免再生胶混炼时出现分散不均匀、硫化时产生气泡的问题出现，提高成品率，避免不必要的经济损失。

使用再生胶生产橡胶制品时，合理设计硫化配方，可以满足产品性能要求与加工工艺要求，充分发挥原材料的潜力。再生胶硫化配方是多元体系，原材料种类众…

以再生胶为主要原料生产橡胶制品时，合理设计硫化体系，提高再生橡胶的焦烧安全性至关重要，尤其是在生产过程中需要长时间加工的再生橡胶制品。

橡胶垫片是以橡胶为主要原料加工而成的薄片形橡胶密封制品，再生胶作为高价原胶的替代产品，是否可以用来生产橡胶垫片？哪些再生胶可以生产橡胶垫片呢…