再生胶辅料百科

再生橡胶生产橡胶制品加工过程中需要使用一些橡胶辅料来改善橡胶的性能和加工性。常用的辅料种类包括防老剂、增塑剂、促进剂、硫化剂等，并且它们都有…

再生橡胶常用助剂包括苯并噻唑类、巯基类、醛胺类、胺基类、有机羧酸类等，包括M/DM/CZ/TMTD等。促进剂主要作用是加速硫化反应进行，加速剂在常温下也可促…

再生橡胶补强剂是一种能够增强橡胶力学性能和耐久性的物质。常见的再生橡胶补强剂包括：炭黑、二氧化硅、氧化锌、氧化镁、硫化剂、玻璃纤维补强剂、HY…

使用再生胶生产橡胶制品时，选择合适的机械性能改性助剂，可以进一步改善再生胶机械性能，包括撕裂强度、硬度、冲击强度、拉伸强度、扯断伸长率等，提…

不同使用场合的橡胶输送带性能需求不同，所用原材料差异很大。再生胶作为降低橡胶制品成本的新型原料，可与其他原材料并用制备输送带，提高成品综合性…

按照化学结构，促进剂可分为噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类、二硫化氨基甲酸盐、胍类、硫脲类促进剂等，不同品种的促进剂在再生胶制品中的具体作用不同…

在实际生产中，配合剂中如果含有杂质，不仅会降低再生胶硫化胶物理机械强度，严重时还会引发生产事故。此外，对于低熔点配合剂、液体配合剂以及不易分…

对质量技术性能不符合要求的配合剂，必须进行补充加工，主要包括固体配合剂的粉碎、粉状配合剂的干燥和筛选、黏性配合剂的熔化和过滤、液体配合剂的脱…

使用再生胶生产橡胶制品时，尤其是有相关环保要求的橡胶制品，不仅需要选择环保再生胶，比如通过欧盟ROHS的再生胶产品，还需要配合环保橡胶助剂；橡胶…

抗氧剂可分为污染性和非污染型抗氧剂两大类；使用再生胶生产浅色再生胶制品时，建议使用无污染、不变色的抗氧剂，常见的产品有以下几种。

使用再生胶生产橡胶制品时，适量使用润滑剂可以改善胶料加工性能，降低生产能耗，提高制品成品率。

使用再生胶生产橡胶制品时，硫化胶粉、短纤维和木粉也是常用的有机补强剂、填充剂，合理添加既可以改善胶料工艺性能，提高橡胶制品综合制备，降低生产…

使用再生胶生产橡胶制品时，常常会用到有机补强剂和填充剂，主要包括酚醛树脂、石油树脂、硫化胶粉、短纤维和木粉，不同品种的补强剂、填充剂在再生胶…

短纤维本身长径比较大，在再生胶中不易混入和分散，混炼时生热大，因此再生胶制品使用短纤维补强时需要对纤维提前进行处理，混炼时需要适当调整混炼工…

再生胶硫化胶在静态负荷下具有强度性能和弹性松弛性能，其中强度性能指标表示硫化胶在机械力的作用下抵抗破坏的能力，比如拉伸强度、撕裂强度；表示弹…

不溶性硫磺会均匀分散在混炼胶中，不溶于橡胶，用量较多不易喷霜。因此再生胶制品中硫磺用量较多时，建议使用不溶性硫磺。

石油系软化剂主要包括链烷烃油、芳香烃油、环烷烃油、机械油、变压器油等，不同品种的软化剂对再生胶胶料性能和成品使用性能的影响不同，污染性不同。

设计再生胶压出胶料配方时，需要充分考虑压出膨胀率；其中补强填充体系设计直接影响再生胶压出膨胀率；改善再生胶压出性能，一定要合理设计再生胶硫化…

随着再生胶生产工艺技术的不断进步，越来越多的再生胶可用于环保型橡胶制品生产中，可在保证制品环保性的同时有效降低原料成本。使用再生胶生产环保橡…

使用再生胶制备低成本海绵橡胶制品时，胶料需要符合一定要求，具体表现在可塑度、发泡速率与硫化速率匹配、传热性、压力以及特殊性能要求等，小编今天…