再生胶辅料百科

短纤维本身长径比较大，在再生胶中不易混入和分散，混炼时生热大，因此再生胶制品使用短纤维补强时需要对纤维提前进行处理，混炼时需要适当调整混炼工…

再生胶硫化胶在静态负荷下具有强度性能和弹性松弛性能，其中强度性能指标表示硫化胶在机械力的作用下抵抗破坏的能力，比如拉伸强度、撕裂强度；表示弹…

不溶性硫磺会均匀分散在混炼胶中，不溶于橡胶，用量较多不易喷霜。因此再生胶制品中硫磺用量较多时，建议使用不溶性硫磺。

石油系软化剂主要包括链烷烃油、芳香烃油、环烷烃油、机械油、变压器油等，不同品种的软化剂对再生胶胶料性能和成品使用性能的影响不同，污染性不同。

设计再生胶压出胶料配方时，需要充分考虑压出膨胀率；其中补强填充体系设计直接影响再生胶压出膨胀率；改善再生胶压出性能，一定要合理设计再生胶硫化…

随着再生胶生产工艺技术的不断进步，越来越多的再生胶可用于环保型橡胶制品生产中，可在保证制品环保性的同时有效降低原料成本。使用再生胶生产环保橡…

使用再生胶制备低成本海绵橡胶制品时，胶料需要符合一定要求，具体表现在可塑度、发泡速率与硫化速率匹配、传热性、压力以及特殊性能要求等，小编今天…

橡胶工业中用到的硫黄主要有六种：硫黄粉、沉淀硫黄、不溶性硫黄、胶体硫黄、硫黄混合物和表面处理硫黄，其中硫黄粉和不溶性硫黄应用最多。使用再生胶…

使用乳胶再生胶生产彩色橡胶制品时，着色剂的选择至关重要；充分了解橡胶着色剂的性能，有助于彩色天然再生胶制品正确选择着色剂。

橡胶配方含胶率的高低不仅决定制品的主要性能、质量以及成本，还会影响胶料加工性能。以再生胶为主要原料生产低成本橡胶制品时，正确计算再生橡胶配方…

再生胶制品生产中常用的无机活性剂包括金属氧化物、氢氧化物、碳酸盐，有机活性剂主要包括脂肪酸、弱胺、皂类、多元醇和氨基醇等。

使用再生胶生产橡胶制品时，再生胶制品厂家设计压出胶料配方时，必须充分考虑该工艺性能，即膨胀-收缩现象。

在实际生产中，合适设计三元乙丙再生胶制品配方组分，可在降低成本的同时进一步优化产品质量，小编这次重点与您分享三元乙丙再生胶硫化组分、补强填充…

在不同的再生胶制品生产中，有些制品是单独使用某种防老剂，大部分再生胶制品则是将两种或两种以上防老剂并用，这是为何？这主要是因为不同品种的防老…

硫化是胶料通过生胶分子间交联形成三维网络结构的过程，硫化体系直接影响再生胶制品成品性能。那么硫化体系是如何影响再生胶制品弹性的？如何提高再生…

三元乙丙橡胶与三元乙丙再生胶并用生产橡胶制品时，混炼工序多在密炼机中进行，而橡胶助剂的品种与用量直接影响EPDM橡胶/再生胶在密炼机中的混炼工艺。

夹布胶管中的无芯夹布胶管内层胶主要以天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶为主要原料加工而成，大量掺用再生胶可有效降低原料成本。

再生胶制品为提高生产效率而提高混炼、压延等操作温度或者采用高温快速硫化体系时，容易焦烧，需要适量使用防焦剂。

使用短纤维增强再生胶时，再生胶为连续相、短纤维为分散相，两相之间会形成界面层，只有橡胶基质、纤维与界面层达到一定性能要求时，短纤维才能够充分…

再生胶制品配方主要由生胶、硫化体系、防老体系、补强填充体系、软化增塑体系以及其他特殊配合剂组成；不同配合剂在再生胶制品中的主要作用不同。