使用三元乙丙再生胶生产橡胶密封条、胶板、胶管、减震件等制品时，同样是加入橡胶填料，有的配方压出尺寸稳定、表面细腻，有的却出现毛边、变形、强度下降甚至硫化后发脆，很可能是填充剂用错了。三元乙丙再生胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性能，合理使用填充剂可以降低更多原料成本，进一步改善混炼、压出和硫化表现。
1.碳酸钙在三元乙丙再生胶配方中的作用与应用技巧
碳酸钙是三元乙丙再生胶制品生产中最常用的填充剂，来源广、价格低、加工性能好，主要分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、超细活性碳酸钙、纳米碳酸钙。碳酸钙耐热性及电绝缘性均较好，胶料容易压出及压延，可制得光滑表面，并能很好地充满模腔，使制品轮廓清晰，其硫化胶的回弹性、耐屈挠性较好，但定伸应力低，耐磨性差。
对拉伸强度要求不高的低成本三元乙丙再生胶制品采用碳酸钙填充，可以起到较好的增容和降本作用。需要注意的是，碳酸钙填充量过多，EPDM胶料容易出现硬度上升、伸长率下降以及制品表面发白等问题，因此需要合理控制碳酸钙用量。
2.陶土在三元乙丙再生胶配方中的作用与应用技巧
陶土是三元乙丙再生胶制品生产中常用的低价无机填料，分为硬质陶土、软质陶土、煅烧陶土。三元乙丙再生胶配方中添加陶土后，胶料加工更容易，压出物表面光滑，可提高胶料的黏度、增大挺性、减少收缩率，是炭黑的良好分散剂。三元乙丙再生胶制品配方中陶土用量在30份以下时具有一定的补强作用，可以提高EPDM再生胶硫化胶的定伸应力、硬度和耐磨性。
在实际生产中，硬质陶土粒径较细，补强性能最好，但呈酸性，不仅有黏辊倾向，还会对胶料的硫化速度产生一定影响；煅烧陶土具有电绝缘性，较难混入胶料，且延迟硫化，并使生热、变形增加，撕裂及耐磨性下降，三元乙丙再生胶生产电缆制品可以使用煅烧陶土。
3.滑石粉在三元乙丙再生胶配方中的作用与应用技巧
滑石粉化学性质稳定，耐酸、耐碱、耐热、电绝缘，在三元乙丙再生胶中具有一定的补强作用，能够增加拉伸强度、定伸应力和硬度，对硫化无明显影响，制品挤出性较好。需要注意的是，滑石粉加入过多容易使胶料的抗撕裂性能下降、永久变形增大。因此使用三元乙丙再生胶生产要求较高弹性或较好耐疲劳性能的橡胶制品时，滑石粉不能单独承担补强作用，更适合作为辅助填充剂。
使用三元乙丙再生胶生产橡胶制品时，很多厂家为了进一步压低配方成本，大幅增加低价填料用量，但很容易导致挤出速度E6LYY423、表面质量和硫化性能变差。因此EPDM再生胶制品选择填充剂时，一定要综合考虑橡胶制品的性能需求、再生胶物性指标、加工性能要求以及成本预算，合理选择填充剂，对于强度要求较高的三元乙丙再生胶制品，可将炭黑与矿物填料并用；普通胶板、低性能密封制品，则可以适当提高碳酸钙或陶土比例，在保证基本性能的前提下降低材料成本。
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