再生胶粉作为废旧橡胶资源循环应用的一个典型，在橡胶领域、非橡胶领域的应用越来越广，将三元乙丙胶粉作为填料与氯化聚乙烯橡胶共混生产发泡材料就是一个重要应用。理论上三元乙丙胶粉的主要原料是三元乙丙边角料或者废旧三元乙丙橡胶制品，耐老化、耐腐蚀、耐候性能优异，在以氯化聚乙烯橡胶为主要原料的发泡材料中可以大量填充。那么在实际生产中，三元乙丙胶粉填充在氯化聚乙烯橡胶发泡材料中有哪些需要注意的地方，又能起到什么作用呢？
1、三元乙丙胶粉在CM发泡材料中的作用
在氯化聚乙烯橡胶发泡材料中，三元乙丙胶粉作为填料本身不会发泡，也不会产生收缩，因此复合发泡材料的发泡收缩率会随着EPDM胶粉用量的增大而不断减小；少量EPDM胶粉分散在CM中可以作为发泡成核点提高发泡剂在材料中的释放，增大发泡倍率；EPDM胶粉对氯化聚乙烯橡胶基体有一定的补强作用，可以适当提高发泡材料的拉伸强度；三元乙丙胶粉可以承受部分压力，提高发泡材料的压缩强度；改性EPDM胶粉表面部分交联键在反应过程中会发生断裂产生新的自由基，在发泡硫化过程中胶粉表面和CM基体也会产生交联，界面相容性增加，使得发泡材料正规泡体和交联网络更均匀，泡孔结构更密实、更完整。
2、三元乙丙胶粉在CM发泡材料中的添加技巧
三元乙丙胶粉中的分子链高度聚集、缠结紧密，导致与氯化聚乙烯橡胶基体件出现空位体积，阻碍大分子链运动，因此掺用三元乙丙胶粉的发泡材料门尼粘度会有所提升；发泡材料的硬度会根据发泡材料孔壁厚度决定，三元乙丙胶粉用量增大，孔壁越来越薄，硬度随之减小；过量的废旧三元乙丙胶粉会减小发泡材料孔壁厚度、破坏材料物理机械性能（包括拉伸强度、扯断伸长率等）。
因此为了保证氯化聚乙烯橡胶与EPDM共混发泡材料的使用性能和使用寿命，制品厂家需要合理控制EPDM胶粉的添加量；改性过后的EPDM胶粉对氯化聚乙烯橡胶发泡材料门尼粘度、硫化性能和物理机械性能带来的负面影响更小，发泡材料生产厂家可以选择改性EPDM胶粉与氯化聚乙烯橡胶共混生产更优质的发泡材料。在发泡材料中使用废旧三元乙丙胶粉既可以改善发泡材料综合指标，还能够实现废旧资源的循环利用。
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