市面上的皮鞋、运动鞋、帆布鞋、防护鞋多种多样，生产橡胶鞋底的原料也各有特色，橡胶鞋底、牛津鞋底、pvc鞋底等。其中使用橡胶生产的鞋底弹性好，舒适度高，受到很多人群的喜爱。现在随着橡胶鞋底生产厂家不断增多，市场竞争越来越大，很多鞋材生产厂家都开始在配方中添加适当的轮胎再生胶，降低橡胶鞋底原料成本，谋求更大的利润。橡胶鞋底配方中合理添加轮胎再生胶，不仅可以降低原料成本，还能够改善橡胶鞋底的加工工艺，提高橡胶鞋底抗老化、耐屈挠等性能。
天然橡胶3号，70份；促进剂DM，1.3份；顺丁橡胶，30份；促进剂M，0.7份；轮胎再生胶，150份；促进剂D，0.5份；硬脂酸，3份；防老剂A，1份；氧化锌，5份；松香，0.5份；高耐磨炉黑，20份；石蜡，1份；半补强炉黑，25份；液体古马隆，3份；陶土，20份；硫黄，4份；轻质碳酸钙，20份；合计：355份。
硫化条件：0.3MPa（3kgf/cm2）×8min
使用该配方生产的鞋材拉伸强度为11.4MPa（116kgf/cm2），扯断伸长率为435%，硬度为68，相对密度为1.296，屈挠为43万次/E，磨耗为0.67cm3/1.64km。
轮胎再生胶的原料是废旧轮胎，汽车轮胎的主要原料是天然胶+合成胶+炭黑，因此轮胎再生胶与天然胶和顺丁胶等合成胶可以良好的融合在一起；轮胎再生胶原料来源广，价格低，替代天然胶、丁苯胶等高价胶料不仅能够降低原料成本，还能够缓解这些橡胶原料价格波动对厂家带来的困扰；选择生产橡胶鞋底的轮胎再生胶时，最好使用环保型轮胎再生胶，以免劣质材料危害人体健康；为了保证橡胶鞋底的表面光泽度以及耐磨、耐老化性能，成本允许的话可以使用60-80目之间的轮胎胎顶再生胶。
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