轮胎再生胶可以单独用于橡胶板、橡胶块、橡胶杂件等机械强度不高的橡胶制品的生产中，显著降低原料成本，但纯轮胎再生胶胶料在压出或硫化过程中会产生较大的收缩，为后续加工带来困难，这时可以与杂胶再生胶并用改善胶料加工工艺。杂胶再生胶作为另一种价格低廉的再生胶产品，与轮胎再生胶并用时又该注意哪些问题呢？
1、注意轮胎再生胶与杂胶再生胶的价格差
轮胎再生胶是废旧轮胎胶粉加工而成的产品，普通轮胎再生胶价格在2000元/吨以下；杂胶再生胶是用废工业橡胶制品或其他混合废胶作原料，经破碎、除去杂质再脱硫制得的低品级再生胶，其价格与所用废旧橡胶原料有关；一般在确定轮胎再生胶与杂胶再生胶的并用比例时，橡胶制品厂家应该尽可能多的使用价格低的再生胶，也就是所选轮胎再生胶与杂胶再生胶哪种产品价格低，哪种添加比例就更高。
2、注意杂胶再生胶的橡胶烃含量
在轮胎再生胶中并用杂胶再生胶可以明显降低原料成本，但是由于杂胶再生胶所用废旧橡胶原料比较复杂，不同原料生产出来的杂胶再生胶的橡胶烃含量不同，因此需要考虑杂胶再生胶中的橡胶烃含量，如果所用的杂胶再生胶含有的橡胶烃质量低劣，那么需要将杂胶再生胶在轮胎再生胶并用胶中的掺用比例减少到胶料加工性能允许的范围内。
3、注意轮胎再生胶与杂胶再生胶的制造方法
不同种类的废旧橡胶制品原料加工而成的轮胎再生胶与杂胶再生胶质量好坏不均，不同制造方法生产出来的同种再生胶在性能方面也存在很大差异，以胎面再生胶为例：大量使用电热动态法制造而成的胎面再生胶含油量较少、硬度较大，加工工艺相对较差；同样的废旧轮胎胎面使用油法或者水油法加工而成的胎面再生胶中含油量较多，软化剂使得胶料粘性增大、硬度降低。因此制造方法也是判断轮胎再生胶与杂胶再生胶质量的一个参考值。
在轮胎再生胶中并用合适比例的杂胶再生胶既可以改善胶料加工工艺，降低收缩率，还能够降低原料成本；二者并用时不仅需要根据质量、需求判断轮胎再生胶与杂胶再生胶并用比例，还需要合理设计配方、制定混炼、硫化工艺，在满足需求的前提下做到质量最优化、成本最低化。
虽然在实际应用中，轮胎再生胶与杂胶再生胶并用胶多用于生产一些对胶料物理机械性能要求不高的低档橡胶制品，但每一种橡胶制品都对所用胶料的物性有一定的要求，因此橡胶制品千万不要为了降低成本而盲目的选择劣质的轮胎再生胶或者杂胶再生胶并用，要以橡胶制品质量合格为前提，在满足橡胶制品需求的前提下尽可能选择低价轮胎再生胶和杂胶再生胶。
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