丁腈再生胶具备优异的耐油性能，可单独使用或与丁腈橡胶、氯丁橡胶并用生产耐油橡胶制品，有效降低原料成本，橡胶皮碗就是其中之一。橡胶皮碗是用于汽车液压制动系统、离合操纵系统和加泵系统中起到传递压力和密封作用的橡胶密封配件，耐油丁腈橡胶皮碗可长时间在油类介质中使用，保持良好的密封效果；适量掺用NBR再生胶，可有效降低原料成本。
1.丁腈再生胶生产耐油丁腈橡胶皮碗的优势
（1）降低成本：丁腈再生胶保留了丁腈橡胶基本性能特点，耐油性能优异，耐热、耐磨性良好，价格比丁腈橡胶低很多，替代部分丁腈原胶生产耐油皮碗时可以在保证成品耐油性能的前提下有效降低原料成本。
（2）改善工艺：与丁腈橡胶相比，丁腈再生胶可塑性、流动性更好，填充剂、硫化剂等更容易混合均匀，膨胀收缩比新橡胶小、成品形状尺寸更精确，可减少耐油丁腈橡胶皮碗生产中的动力消耗，提高成品率。
2.耐油丁腈橡胶皮碗用丁腈再生胶配方设计
耐油丁腈橡胶皮碗使用丁腈再生胶降成本时，需要重点考虑胶料耐油性、耐热性、压缩永久变形和低温脆性。
（1）橡胶皮碗用丁腈再生胶选择技巧
丁腈再生胶生产耐油橡胶皮碗，优先选择含胶量≥50%的丁腈再生胶，分子链结构更完整，耐油系数大、机械强度高、手感弹性好、耐热性能良好，各项指标更接近原胶；选用高细度、无杂质的丁腈再生胶，避免杂质划伤缸壁，密封效果更好。
（2）丁腈再生胶皮碗配合剂选择技巧
丁腈再生胶替代部分丁腈原胶生产耐油橡胶皮碗时，采用氧化物硫化体系能赋予胶料更好的耐热性和低压缩永久变形；橡胶皮碗机械强度E5LYY915要求较高时，可采用低硫高促体系，或将过氧化物与硫黄并用。丁腈再生橡胶皮碗使用炭黑补强时，需要控制炭黑用量，避免使用中超耐磨炭黑，可将半补强炭黑与适量填充剂并用；在工艺性能允许的前提下适当降低软化剂用量，丁腈再生胶胶料尺寸稳定性、耐磨、低压缩永久变形性能更好。
3.丁腈橡胶/丁腈再生胶并用生产耐油橡胶皮碗硫化配方
丁腈橡胶 70份，丁腈再生胶 30份，氧化锌 5份，硬脂酸 1份，防老剂4010NA 1.5份，防老剂MB 1份，炭黑N330 75份，癸二酸二丁酯 15份，促进剂DM 1.5份，促进剂TMTD 1.5份，过氧化二异丙苯 2份，硫黄 0.5份；合计 204份。
4.丁腈橡胶/丁腈再生胶并用生产耐油橡胶皮碗加工要点
（1）配合剂处理
使用丁腈橡胶/丁腈再生胶并用胶生产耐油皮碗时，块状配合剂需要提前分散，比如硬脂酸≤5g/块；粉状配合剂过筛，如硫黄、氧化锌用60-80目筛网；液体增塑剂加热除水，如酯类增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）等水分含量易超标，需加热除水。
（2）混炼要点
丁腈橡胶/丁腈再生胶并用胶混炼时，建议采用低温小辊距，分段混炼，先加入再生胶和软化剂，再逐步添加炭黑，最后加入硫黄和促进剂，避免胶料在混炼时生热过高。
（3）硫化工艺
丁腈再生胶耐油橡胶皮碗硫化时，避免采用高温快手硫化工艺，建议采用150-160℃的硫化温度，并根据皮碗厚度适当延长硫化时间，确保胶料交联充分，避免因硫化速度过快导致胶质变脆或产生气泡。
丁腈再生胶耐油性能优异，是替代丁腈橡胶生产耐油皮碗的理想原料，橡胶皮碗生产企业根据耐油丁腈橡胶皮碗的具体需求选择合适的丁腈再生胶、适当调整配方与生产工艺，可在保证橡胶皮碗使用寿命的前提下有效降低原料成本与生产能耗。
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