客户资料：常州XX橡塑制品厂
使用产品：鸿运75%丁腈再生胶
生产制品：耐油胶板
案例背景：江苏常州XX橡塑制品厂是一家专业生产橡胶板、密封垫及工业橡胶制品的企业，主要产品应用于机械设备、汽车维修、石油化工等领域。近期客户接到一批耐油橡胶板订单，产品主要用于接触机油、柴油及一般工业油品的设备密封和垫衬，对胶板的耐油性、拉伸强度、硬度及尺寸稳定性有一定要求。
此前该厂家生产耐油胶板主要采用丁腈橡胶作为主体材料，但随着丁腈橡胶原材料价格上涨，产品生产成本不断增加，导致E6LYY626企业利润空间受到压缩。客户希望在不明显降低耐油性能和物理机械性能的情况下，寻找成本更低的配方方案。经过多种再生胶产品对比及试样，最终选择鸿运75%丁腈再生胶用于耐油胶板生产，通过合理设计配方减少部分丁腈原胶用量。
选择理由：丁腈再生胶以丁腈机头胶、副牌丁腈胶或废旧丁腈橡胶制品为原料经过粉碎、脱硫、过滤、精炼制成，保留了丁腈橡胶基本性能特点，具有较好的耐油性和加工性能，与丁腈橡胶具有较好的相容性；耐油胶板通过加入适量丁腈再生胶，可以在保证胶板基本耐油性能的基础上减少丁腈橡胶使用量，降低配方成本。
技术人员根据耐油胶板的硬度、拉伸强度、扯断伸长率及耐油性能要求，对丁腈再生胶添加比例、炭黑用量、增塑剂及硫化体系进行调整，使胶料保持适宜的门尼黏度和可塑度，改善混炼和压延加工性能。丁腈橡胶与丁腈再生胶并用生产耐油胶板，胶料混炼均匀，压延胶片表面平整，成型尺寸稳定，硫化后胶板外观良好，能够满足客户对普通耐油胶板的使用要求。
使用效果：经过多批次生产和性能测试，采用丁腈再生胶生产的耐油胶板在硬度、拉伸强度、扯断伸长率及耐油性能等方面均达到客户使用要求。胶板与机油、柴油等油品接触后，体积变化及外观变化处于产品要求范围内，能够满足一般机械设备及工业场景中的耐油密封和垫衬需求。与原丁腈原胶配方相比，加入适量丁腈再生胶后，明显减少了丁腈原胶的使用量，综合原料成本得到有效降低；胶料混炼、压延加工更加顺畅，在一定程度上提高了生产效率。
耐油胶板中使用丁腈再生胶不仅可以在保留较好耐油性能的前提下有效降低原料成本，还能够改善胶料的塑性和加工状态，有利于混炼、压延、裁切及硫化成型，提高生产过程稳定性。耐油胶板生产企业可以根据耐油胶板的硬度、拉伸强度、耐油等级和使用环境，调整丁腈原胶与丁腈再生胶的比例，并配合炭黑、增塑剂、硫化剂及促进剂进行综合调整，满足更多用户需求，企业在同类耐油橡胶制品市场中具备更大的价格竞争优势。
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