目前市面上的硫化胶粉多利用机械或冷冻粉碎法加工而成，是废旧橡胶制品循环利用的一种重要形式，可作为填料或主体材料用于橡胶与非橡胶行业，优质的硫化胶粉既可以降低成本、又能够缓解资源短缺的问题。在实际生产与加工过程中，硫化胶粉质量直接影响制品与工程质量，那么胶粉选购商又该如何判断硫化胶粉的品质呢？
1.常见的硫化胶粉有哪些
常见的硫化胶粉有轮胎胶粉、丁腈胶粉、乙丙胶粉、丁基胶粉、公路改性沥青专用胶粉等，其中轮胎胶粉通常由失去使用价值的子午线轮胎或斜交轮胎加工而成；失去使用价值的丁腈橡胶制品、乙丙橡胶制品以及丁基橡胶制品会在机械力或冷冻法加工成丁腈胶粉、乙丙胶粉以及丁基胶粉2LLYY0414，公路改性沥青用橡胶粉一般是失去使用价值的全钢子午线轮胎或其他轮胎加工而成。
硫化胶粉采购商首先需要根据硫化胶粉的使用场合确定硫化胶粉品种。
2.通过外观判断硫化胶粉制品
选购硫化胶粉时，可以通过肉眼观察与手触摸初步判断硫化胶粉质量。一般情况下，优质的硫化胶粉质地均匀，不含肉眼可见的木屑、金属、砂砾、玻璃等非橡胶组分的杂质。
3.衡量硫化胶粉品质的指标
在实际应用过程中，硫化胶粉采购商可以通过胶粉的加热减量、灰分、丙酮抽出物、橡胶烃含量、炭黑含量、铁含量、纤维含量、拉伸强度、扯断伸长率等指标判断硫化胶粉质量，不同品种的硫化胶粉判断基础不同，采购商可以要求厂家提供相关检测报告，与国家标准对比即可。需要注意的是，硫化胶粉拉伸强度和扯断伸长率只适用于60目以上的轮胎类硫化胶粉质量检测。
硫化胶粉在橡胶行业与非橡胶行业应用广泛，合理使用硫化胶粉在降低成本的同时还能够进一步提高橡胶制品或非橡胶制品质量，比如在轮胎外胎中使用硫化胶粉可以提高外胎行驶里程以及路况适应能力等，后期小编将继续与您分享硫化胶粉在不同行业中的应用技巧以及注意事项。
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