传统的普通橡胶水管一般以天然橡胶或天然橡胶/丁苯橡胶并用胶为主要原料加工而成，适量使用再生胶可有效降低原料成本。与加工再生胶相比，硫化胶粉生产工艺更加简单、环保，可作为主体橡胶材料或填充材料添加到水管生产中。硫化胶粉在水管生产中的作用不仅限于降低成本，那么还表现在哪些方面？使用过程中又该注意哪些问题？
1、硫化胶粉在橡胶水管中的作用
与天然橡胶、丁苯橡胶等橡胶材料相比，硫化胶粉价格低很多，填充到橡胶水管中可以有效降低原料成本。在实际生产中，硫化胶粉的加入还能够改善胶料工艺性能和使用性能，比如减小半成品变形，有利于排气等；从使用性能上看，合理添加硫化胶粉，橡胶水管的拉伸强度、扯断伸长率等指标基本不变，硫化胶的耐疲劳性、抗裂口增长性明显提高。
2、橡胶水管中硫化胶粉选择技巧
使用硫化胶粉降低橡胶水管原料成本、改善胶料工艺性能时，建议使用高细度硫化胶粉（常用80目以上硫化胶粉），理论上胶粉2YLYY93细度越高，橡胶水管的力学强度越接近未添加胶粉的，硫化胶耐疲劳性等提高幅度越大。在实际生产中，硫化胶粉细度越大，对橡胶水管挤出工艺更有利。
3、橡胶水管中硫化胶粉掺用技巧
理论上以天然橡胶为主要原料的橡胶水管生产中可大量掺用硫化胶粉，100份生胶中能够添加100-200份硫化胶粉，适当调整配方中的硫化剂、促进剂、填充剂用量，可进一步优化橡胶水管综合指标与使用性能。在实际生产中，以天然橡胶为主要原料的橡胶水管中不仅可以使用硫化胶粉，还能够适量添加再生胶，建议使用轮胎胎面再生胶为主，降低更多生产成本。
使用硫化胶粉降低橡胶水管生产成本、改善胶料加工工艺和成品使用性能时，橡胶制品厂家还需要适当调整生产工艺参数和工序，后期小编有机会继续与您讨论相关问题。
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