三元乙丙胶粉由废旧三元乙丙橡胶制品通过机械加工粉碎或研磨制成，保留了三元乙丙橡胶基本性能特点，耐高低温、耐臭氧、耐老化性能优异，与橡胶、塑料相容性好，广泛应用于建筑、汽车、线缆、工业橡塑制品生产，降低生产成本的同时进一步改善胶料加工工艺性能和成品耐老化性能。
1.三元乙丙胶粉在乙丙橡胶制品中的应用
（1）三元乙丙胶粉提高EPDM橡胶制品硬度和耐磨性
使用三元乙丙橡胶生产硬度较低的橡胶制品时，三元乙丙胶粉可作为补强填料使用，在硫化过程中与三元乙丙橡胶形成物理缠结和部分化学交联，增强界面结合力，使制品交联网络更均匀，继而提高成品硬度和耐磨性。
（2）三元乙丙胶粉改善橡胶加工工艺性能
使用三元乙丙橡胶生产实心橡胶制品时，适量填充三元乙丙胶粉可以降低胶料门尼粘度，改善混炼、挤出等工序的流动性。含胶粉的胶料挤出后收缩率和膨胀率均减小，挤出半成品尺寸稳定，挤出速率提高，这对密封条、胶管等连续挤出制品尤为重要。
（3）三元乙丙胶粉降低橡胶制品收缩率与比重
以三元乙丙橡胶为主要原料的海绵发泡橡胶制品中，三元乙丙胶粉作为惰性填料填充，本身不参与发泡反应，也不产生收缩；随着胶粉用量增加，复合体系的发泡收缩率逐步降低，制品尺寸稳定性显著提高；三元乙丙橡胶生胶密度仅为0.86-0.90 g/cm³，是常用橡胶中比重最轻的，适量填充胶粉可在保持性能的前提下进一步降低制品比重，实现轻量化设计。
2.三元乙丙胶粉在天然橡胶制品中的应用
天然橡胶具有强力高、弹性好、屈挠性能优异等特点，但耐老化性能较差，高温环境适应性差，绝缘性能偏低。在以天然橡胶为主要原料E6LYY331的橡胶制品配方中适量掺用三元乙丙胶粉作为改性填充组分，可以有效提高天然橡胶制品的环境耐受能力，在户外暴晒、高低温交替工况下，不易出现开裂、硬化、老化失效等问题。
天然橡胶制品中填充三元乙丙胶粉时，胶粉用量一般控制在橡胶总量的10%-30%，成品原有粘合性能和力学性能保持不变，被广泛用于轮胎辅助胶层、户外橡胶配件、高低温工况密封制品等领域。
3. 三元乙丙胶粉在PP改性中的应用
聚丙烯（PP）具有耐化学性、耐热、电绝缘性好、机械强度高等优点，但低温冲击强度差、易脆化、耐候性不足。三元乙丙胶粉与PP相容性好，可以用于PP增韧改性。
三元乙丙胶粉作为弹性体相分散在PP连续相中，在外力冲击时，橡胶颗粒可引发银纹、剪切带，吸收冲击能量，阻止裂纹扩展，从而提高PP的抗冲击强度。研究表明，当三元乙丙胶粉添加质量分数为15%左右时，PP/胶粉共混体系的抗冲击强度达到峰值；胶粉粒径以80目为宜，粒径过小或过大均不利于性能提升。
三元乙丙胶粉在橡胶及塑料制品中可以作为功能性填充改性材料使用，合理填充三元乙丙胶粉，乙丙橡胶制品可以降低比重与收缩率，天然橡胶制品能显著提升耐候性与耐温范围，PP材料实现增韧改性。橡塑制品中填充三元乙丙胶粉时，一定要严格控制胶粉粒径、添加比例及共混工艺，进一步提高EPDM胶粉在基体材料中的应用效果。
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