橡胶密封件的主要作用是防渗防漏，传统的密封件多以天然橡胶为主要原料。天然胶密封件具备良好的机械强度和耐屈挠性，使用时滞后损失小、变形生热低，密封效果好、使用寿命长。但天然橡胶价格高且价格波动大，单独使用天然橡胶生产橡胶密封件成本压力较大、厂家对成本的调控能力较差。
1.选择轮胎再生胶生产密封件的理由
轮胎再生胶的主要成分是天然橡胶、合成橡胶与炭黑，有效橡胶烃含量在30%左右，与天然橡胶相容性好、并用效果好，可与天然胶以任意2YLYY16比例并用生产橡胶密封件。轮胎再生胶可塑度高、易于混炼；再生胶流动性好，易于压出压延操作，在天然橡胶密封件中使用再生胶可以有效改善胶料工艺性能、减少动力消耗。
在实际生产中，经过脱硫等激烈处理的轮胎再生胶橡胶烃状态稳定，胶料膨胀收缩小，掺用在天然胶中生产橡胶密封件可减少密封件收缩、保证密封件纹理清晰，进一步改善橡胶密封件的密封效果和耐老化性能。
2.使用轮胎再生胶生产密封件的技巧
在天然橡胶中使用轮胎再生胶降低橡胶密封件生产成本时，由于密封件对精度、尺寸要求较高，建议使用无杂质的超细轮胎再生胶、精细再生胶。对于机械强度要求较高的橡胶密封件推荐使用轮胎胎面再生胶，有效橡胶烃含量高。根据橡胶密封件的指标需求和再生胶具体指标合理确定再生胶用量。
在实际生产中，轮胎再生胶不仅可以用于天然橡胶密封件生产中，还可以与丁腈橡胶并用生产导电密封垫片等，部分橡胶密封件还可以单独使用轮胎再生胶、降低更多的原料成本。
轮胎再生胶作为高价原胶的替代原料，用于橡胶密封件生产不仅可以降低原料成本，还能够改善并用胶料加工工艺、降低能耗，改善天然胶硫化工艺、降低硫化反原，提高橡胶密封件耐压缩永久变形性和耐老化性。后期小编将继续与您分享轮胎再生胶生产橡胶密封件的参考配方以及生产工艺技巧。
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