胶鞋大底直接与地面接触，需要承受频繁摩擦、弯曲等，要求胶料耐磨、耐屈挠、弹性好、收缩小、黏着性好等，其中黑色橡胶大底多采用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶加工而成。轮胎再生胶主要成分是天然胶、合成胶与炭黑，与天然胶、丁苯胶、顺丁胶相容性好，可替代原胶生产黑色橡胶大底，降低生产成本。不同胶鞋中的黑色橡胶大底性能需求不同，小编今天与您分享几个轮胎再生胶生产常见黑色橡胶大底硫化配方。
1.原胶+轮胎再生胶生产黑色橡胶大底硫化配方
（1）轮胎再生胶生产解放鞋黑色大底硫化配方：天然橡胶 50份，丁苯橡胶 15份，顺丁橡胶 35份，轮胎再生胶 40份，氧化锌 5份，硬脂酸 3份，防老剂D 1份，炭黑N330 70份，陶土 15份，轻钙 5份，机油 25份，钙基酯 2份，RX 80树脂 15份，促进剂D 0.7份，促进剂DM 2份，促进剂M 1.2份，硫磺 2.1份；合计：287份。
（2）轮胎再生胶生产足球鞋黑色大底硫化配方：天然橡胶 10份，顺丁橡胶 90份，轮胎再生胶 50份，氧化锌 5份，硬脂酸 3份，防老剂A 0.85份，防老剂D 0.75份，炭黑N330 72份，古马隆树脂 15份，机油 11份，促进剂M 0.5份，促进剂D 0.5份，促进剂CZ 1份，硫磺 2.4份；合计：262份。
（3）轮胎再生胶生产棉胶鞋黑色大底硫化配方：天然橡胶 20份，顺丁橡胶 40份，轮胎再生胶 80份，氧化锌 5份，硬脂酸 3份，防老剂A 1份，防老剂D 1份，炭黑N330 35份，轻钙 58份，石蜡 1.5份，重油 12份，促进剂CZ 1.5份，硫磺 2份；合计：260份。
2.全轮胎再生胶生产黑色橡胶大底硫化配方
（1）轮胎再生胶 100份，氧化锌 1份，硬脂酸 1份，防老剂D 2份，炭黑N330 5份，陶土 48份，促进剂M 0.5份，促进剂D 0.5份，硫磺 1.5份；合计：159.5份。
（2）轮胎再生胶 100份，氧化锌 2.5份，硬脂酸 1.3份，防老剂A 1份，石蜡 0.5份，炭黑N330 6份，古马隆树脂 3份，松焦油 2.5份，促进剂DM 1.5份，促进剂D 0.9份，促进剂TMTD 0.2份，硫磺 1.1份；合计：120.5份。
在实际生产中，黑色胶鞋大底中常用的再生胶有轮胎胎面再生胶、全胎再生胶、胶面胶鞋再生胶和布面胶鞋再生胶，其中胎面再生胶2ELYY74有效橡胶烃含量高，可掺用比例相对较高、黑色大底物理机械性能更好，一般含胶率在30-35%之间的胶鞋大底中再生胶的掺用量可增加到60份以上，甚至完全使用再生胶，并根据橡胶烃多少适当调整配方。后期小编将继续与您轮胎再生胶鞋底硫化配方以及配方中硫化剂、促进剂、氧化锌等配合剂的具体用量调整方法。
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。