工业橡胶板根据物理性、化学性能以及使用环境可分为普通工业胶板、耐油胶板、耐酸碱胶板、绝缘胶板等，不同种类的工业胶板对所用胶料的物性需求不同。轮胎再生胶以废旧轮胎的橡胶部分为原料，经过粉碎、脱硫、精炼等工艺加工而成，具备橡胶基本性能特点，与其他品种的橡胶相容性，以合适比例掺用到工艺橡胶板配方中，可在保证成品质量的前提下降低成本。
1.普通工业胶板掺用轮胎再生胶硫化配方
（1）天然橡胶 50份，顺丁橡胶 50份，轮胎再生胶 100份，氧化锌 5份，硬脂酸 1.3份，防老剂A 1.5份，石蜡 1份，炭黑N330 35份，石粉 180份，古马隆树脂 4份，促进剂DM 1份，促进剂M 1份，促进剂TMTD 0.2份，硫黄 3份；合计：433份。
（2）轮胎再生胶 200份，氧化锌 2.5份，硬脂酸 0.5份，防老剂 0.5份，轻钙 50份，石蜡 7.5份，促进剂DM 1份，硫黄 2.5份；合计：264.5份。
2.耐酸碱工业胶板掺用轮胎再生胶硫化配方
天然橡胶 100份，轮胎再生胶 100份，氧化锌 6.5份，硬脂酸 2.2份，防老剂D 1份，石蜡 5份，炭黑N330 40份，重晶石粉 230份，黑油膏 8份，促进剂D 0.5份，促进剂M 0.7份，促进剂TMTD 0.1份，硫黄 3份；合计：497份。
3.耐油工业胶板掺用轮胎再生胶硫化配方
丁腈橡胶 100份，轮胎再生胶 50份，氧化锌 5份，防老剂D 1份，炭黑N774 100份，陶土 35份，邻苯二甲酸二丁酯 35份，促进剂D 0.4份，促进剂M 1份，硫黄 2.6份，合计：330份。
轮胎再生胶与天然橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶等相容性好。使用轮胎再生胶降低不同使用场合的工业胶板时，需要根据胶板应用场合与性能需求E4LYY515选择合适品种的原胶与再生胶，合理确定再生胶的掺用量；适当调整配方，在保证橡胶板使用性能的前提下，尽可能增加轮胎再生胶用量，降低更多原料成本，提高经济效益。
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