轮胎垫带是安装在内胎和轮辋之间的环形胶带，表面光滑、边缘较薄，主要作用是保护内胎免受轮辋磨损或被轮辋与外胎胎圈夹破，要求具有良好的耐热性能，多使用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等加工而成；合理掺用轮胎再生胶，可在保证轮胎垫带使用性能的前提下有效降低原料成本。
1.天然橡胶/丁苯橡胶/轮胎再生胶并用生产汽车轮胎垫带配方
天然橡胶 20份，丁苯橡胶 20份，轮胎再生胶 60份，氧化锌 1.6份，硬脂酸 1.2份，防老剂A 0.5份，防老剂D 0.5份，石蜡 1份，炭黑N330 16份，炭黑N774 8份，轻质碳酸钙 24份，沥青 3份，松焦油 6份，促进剂M 0.25份，促进剂DM 0.4份，促进剂TMTD 0.05份，硫黄 1.2份；合计 163.7份。
天然橡胶 5份，丁苯橡胶 45份，轮胎再生胶 50份，氧化锌 2.5份，硬脂酸 1.5份，石蜡 1.5份，炭黑N550 33份，轻质碳酸钙 5份，古马隆树脂 2.5份，松焦油 8份，沥青 2.5份，促进剂DM 1.1份，促进剂CZ 0.5份，硫黄 1.4份；合计：159.5份。
2.充油丁苯橡胶/轮胎再生胶并用生产汽车轮胎垫带配方
充油丁苯橡胶 50份，轮胎再生胶 50份，氧化锌 2.5份，硬脂酸 1.5份，炭黑N550 38份，轻质碳酸钙 5份，石蜡 1.5份，松焦油 7.5份，沥青 2.5份，古马隆树脂 2.3份，促进剂CZ 0.5份，促进剂DM 1.1份，硫黄 1.5份；合计 163.9份。
3.全轮胎再生胶并用生产汽车轮胎垫带配方
胎面再生胶 100份，氧化锌 3份，石蜡 0.5份，通用炉黑 10份，机油 1.5份，促进剂M 1份，硫黄 1.5份；合计 117.5份。
4.汽车轮胎垫带大量掺用轮胎再生胶配方设计要点
汽车轮胎垫带掺用轮胎再生胶降低成本时，建议选择轮胎胎面再生胶，有效橡胶烃含量相对更高，弹性好、强度高；采用硫黄硫化体系时，硫黄和促进剂E4LYY722用量可适当增加20%左右，保证胶料充分硫化；使用炭黑（如高耐磨炉黑、通用炉黑）进行补强，可提高产品的耐磨性和机械强度；添加防老剂（如防老剂A、防老剂RD）、石蜡等，提高轮胎垫带耐老化性能。
汽车轮胎垫带中大量掺用轮胎再生胶时，橡胶制品企业一定要选择合适的轮胎再生胶，合理控制再生胶的掺用比例，适当调整橡胶配方，满足更多垫带的物性需求。
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