轮胎再生胶以废轮胎为原料加工而成，价格低、耐磨性好，与天然橡胶、通用合成橡胶相容性好；玉米剥皮机胶辊是玉米剥皮机的重要部件，一般以天然橡胶为主要原料加工而成，是否可以掺用轮胎再生胶？掺用多少合适？剥皮机胶辊掺用轮胎再生胶降成本时又该注意哪些问题？
1.玉米剥皮机胶辊可以掺用轮胎再生胶降成本吗？
（1）轮胎再生胶与玉米剥皮机胶辊性能匹配性分析
玉米剥皮机胶辊工作时需要通过低速连续摩擦挤压玉米秸秆与苞叶，要求胶料具有良好的耐磨性能、弹性、抗撕裂强度与耐老化性能，一般以天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等为原料加工而成。轮胎再生胶保留了原轮胎橡胶耐磨、耐摩擦、抗老化特性，可以满足剥皮机胶辊的基本性能需求。
天然橡胶耐机械疲劳性能有限，纯天然橡胶生产的剥皮机胶辊长期连续作业易出现表层磨损、弹性衰减等问题；适量掺用轮胎再生胶后，胶料的耐老化性、耐磨性、抗反复摩擦疲劳性明显改善。
（2）玉米剥皮机胶辊掺用轮胎再生胶成本分析
废轮胎加工而成的轮胎再生胶市场价格仅为天然橡胶价格的30%-50%，用于玉米剥皮机胶辊生产中可有效降低原料成本。与天然橡胶、合成橡胶相比，再生胶可塑性、流动性更好，掺用再生胶的未硫化橡胶在加工时的膨胀和收缩小，硫化返原小，因此掺用轮胎再生胶还可以改善玉米剥皮机胶辊加工工艺性能，降低生产能耗。
（3）轮胎再生胶与天然橡胶、丁苯橡胶相容性分析
轮胎再生胶与天然橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶相容性极佳，混炼后胶料体系均匀稳定，不会出现分层、脱胶、性能断层等问题，成品胶辊成型质量稳定。
2.轮胎再生胶在玉米剥皮机胶辊中的掺用比例
玉米剥皮机胶辊掺用轮胎再生胶降成本时，再生胶的掺用比例直接决定成品胶辊的力学性能、使用寿命与生产成本，需根据胶辊的使用场景、性能要求确定掺用比例。
普通民用小型玉米剥皮机胶辊，设备作业负荷低、每日作业时长较短、使用频次有限，对胶辊拉伸强度、弹性等核心性能要求适中E5LYY129，轮胎再生胶掺用比例为30%-70%。大型农用机械化玉米剥皮机配套胶辊，设备连续作业时间长、作业负荷大，胶辊长期处于高强度摩擦、挤压状态，对拉伸强度、耐疲劳性能、回弹性能要求较高，轮胎再生胶掺用比例需控制在15%-30%。
3.轮胎再生胶生产玉米剥皮机胶辊配方设计要点
天然橡胶/轮胎再生胶并用生产玉米剥皮机胶辊时，由于轮胎再生胶中已含有原胎配方中的硫化剂、促进剂、炭黑及防老剂，需要适当调整配方。
（1）掺用轮胎再生胶的玉米剥皮机胶辊硫化体系：建议采用传统的硫黄-促进剂体系，配合促进剂CZ、促进剂DM等；由于玉米剥皮机胶辊属于厚壁型橡胶制品，硫化时内部导热慢，应选用硫化平坦性好的促进剂，防止轮胎再生胶玉米剥皮机胶辊表面过硫而内部欠硫。
（2）掺用轮胎再生胶的玉米剥皮机胶辊补强填充体系：补强填充体系对剥皮机胶辊的耐磨性和强度起决定作用，一般采用高耐磨炭黑与半补强炭黑并用，赋予天然橡胶/轮胎再生胶并用胶良好的拉伸强度和耐磨性能，改善胶料工艺性能和弹性；适量填充轻质碳酸钙。
玉米剥皮机胶辊中掺用轮胎再生胶降成本时，还需要适当调整炼胶工艺与硫化工艺，比如混炼时先将天然胶和丁苯胶塑炼均匀，再加入轮胎再生胶混炼，确保胶料分散均匀；硫化温度和时间需根据配方实测门尼焦烧时间和硫化曲线确定；胶辊硬度控制在邵氏A60-75度范围内，硬度过低剥净率下降，硬度过高则破损率上升。后期与您分享轮胎再生胶生产低成本高性能玉米剥皮机胶辊生产配方。
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