轮胎再生胶与各种天然胶、合成胶相比，最大的优势就是价格低，替代原胶生产橡胶制品可以显著降低原料成本。然而作为废轮胎回收再利用的资源，轮胎再生胶的加工过程中橡胶分子结构遭到严重破坏，因此轮胎再生胶制品屈挠龟裂大、抗撕裂强度较差，使用再生胶生产的汽车轮胎产品质量就受到了广大消费者的质疑。难道轮胎再生胶真的不能用在汽车轮胎的生产中以降低原料成本吗？
汽车轮胎与路面直接接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，作用如下：
1、保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性；
2、保证车轮和路面有良好的附着性，提高汽车的牵引性、制动性和通过性；
3、承受着汽车的重量。
在这里，我们假设轮胎再生胶可以生产汽车轮胎，那么轮胎再生胶应该具备以下性能：
1、弹性：再生胶具有良好的弹性与回弹性，保证汽车在行驶过程的平稳性以及驾驶员与乘坐人员的乘坐舒适性。
2、强力高：轮胎在汽车行驶过程会不断受到冲击，与路面应该具有良好的抓力，可以保证行驶中的安全性，因此再生胶应该具有很高的强力。
3、耐磨性能：轮胎承受着汽车所有的重量，并且在行驶过程中会遇到不同的路况，耐磨性能是保证轮胎使用寿命的基础，所以用于生产轮胎的再生胶必须要具备良好的耐磨性能。
轮胎再生胶中有一类以轮胎胎面胶粉为原料加工而成的胎面再生胶，它是整个轮胎中含胶量最高的部位，强力高、弹性好、耐磨性能优异，还可以显著改善橡胶制品自身抗撕裂强度和耐屈挠性能，因此可以用于生产汽车轮胎保证良好的使用性能；胎面再生胶生产汽车轮胎时通常是以掺用的方式存在，这样既可以降低原料成本，还可以保证汽车轮胎质量。
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