三元乙丙橡胶具备优异的耐高低温、抗老化性能，EPDM橡胶辊能够在150℃的高温条件下使用，常用于塑料机械、制革机械等领域。不同使用场合的三元乙丙胶辊性能需求不同，所用橡胶原料与配合剂的品种差异很大，生产企业需要根据实际需求选择合适的橡胶原辅料。
1.通用三元乙丙胶辊参考配方
三元乙丙橡胶 100份，炭黑 65份，石蜡油 45份，氧化锌 5份，硬脂酸 1份，过氧化二异丙苯 7份，亚乙基二甲基丙烯酸酯 2份；合计：225份。
2.三元乙丙胶辊用橡胶原料选择技巧
三元乙丙橡胶辊弹性高、耐热、耐老化，对醇、酸、强碱、氧化剂、酮和某些酯类物质有较大的抗耐性，被广泛用于印刷胶辊、造纸胶辊、油墨胶辊等产品生产中。以三元乙丙橡胶2YLYY621为主要原料制备橡胶辊时，适量使用与胶辊基本指标接近的EPDM再生胶，可以改善胶辊生产工艺、降低原料成本。
在实际生产中，三元乙丙橡胶/再生胶胶辊配方中还可以添加少量丁基橡胶或丁基再生胶，进一步改善EPDM胶辊耐热性、化学稳定性等。
3.三元乙丙胶辊用橡胶辅料选择技巧
EPDM原胶与三元乙丙再生胶并用生产橡胶辊时，选择合适的橡胶助剂可以明显改善胶辊生产工艺与成品使用性能。EPDM胶辊硫化体系将DCP与甲基丙烯酸酯树脂并用可赋予硫化后的胶辊优异的压缩永久变形和耐热老化性能。选择与过氧化物硫化体系相容性好的石蜡油软化可进一步改善胶料加工工艺。
使用炭黑N550补强时补强效果好，可以赋予EPDM胶料较高的挺性、耐高温性能、导热性能等。三元乙丙橡胶密度小，可大量使用橡胶油与填充剂，有效降低橡胶辊生产成本。在实际生产中，想要降低三元乙丙胶辊生产成本，小编建议使用再生胶，后期有机会将继续与您分享再生胶在三元乙丙胶辊中的应用。
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