再生胶老化是指胶料在存储和使用过程中在臭氧、氧、热、风、雪、水分及使用时的机械力、化学溶剂等作用下，逐渐失去使用价值（从性能和外观上）的现象，表现为再生胶分子内部结构受到破坏、力学性能下降。因此再生胶的抗老化性能直接影响再生胶制品的使用性能和使用寿命，其中影响再生胶制品抗老化性能最主要的原因就是再生胶种类，以废旧三元乙丙橡胶制品为原料加工而成的三元乙丙再生胶是抗老化性能最好的产品。
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的共聚物。EPDM中的二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的，这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧，因此三元乙丙橡胶具有优异的抗老化性能。
三元乙丙再生胶的原料多为废三元乙丙胶、废旧三元乙丙橡胶制品，在生产过程中保留了三元乙丙橡胶大部分分子链结构，因此它的抗老化性能优异；使用三元乙丙再生胶生产的橡胶制品即使在恶劣的极端条件中也有很长的使用寿命：比如三元乙丙再生胶制品可以在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，150h以上不发生臭氧龟裂。
此外，三元乙丙再生胶还具有优异的耐高低温性能，制品可以在120℃下长期使用，在150-200℃下间歇使用；对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
因此三元乙丙再生胶凭借其优异的抗老化性能和耐高低温、耐腐蚀、高绝缘等特性，广泛用于替代三元乙丙原料生产室外电线电缆外皮、三元乙丙密封件、密封条、胶管、空调管道、体育设施护套、防水卷材、耐高低温输送带、汽车配件等抗老化橡胶制品等，显著降低原料成本。
如果使用三元乙丙再生胶去替代天然胶生产橡胶制品提高制品抗老化性能，是不是不太合适呢？因此橡胶制品企业在选择抗老化的再生胶产品时，不要盲目的去选择抗老化性能最好的再生胶，要根据自家产品的使用场合、性能需求以及自身生产条件，选择最适合的抗老化再生胶。
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。