在炎热的夏季、尤其是伏天，高温环境下三元乙丙再生胶也无法保持“冷静”了，各项物理指标会直线下降，包括再生胶拉伸强度、扯断伸长、硬度等，其中表现最为直观的就是三元乙丙再生胶的硬度：我们无需检测仪器，就可摸出夏季三元乙丙再生胶“变软”，这是为什么？夏季导致三元乙丙再生胶硬度降低的原因是什么？
夏季三元乙丙再生胶硬度降低，主要原因就是夏季温度过高，导致三元乙丙再生胶分子内部热运动加快、分子间作用力减小，再生胶的硬度自然而然的就降低了。
除此之外，三元乙丙再生胶在存储过程中，胶料中的促进剂、硫化剂会出现缓慢分解释放，同样会导致三元乙丙再生胶橡胶分子内部间的作用力减弱，三元乙丙再生胶硬度降低。三元乙丙再生胶硬度指标的降低直接影响三元乙丙再生胶制品性能，所以为了保证产品性能，厂家可以在储存过程中提前做好预防措施，以防三元乙丙再生胶指标变化影响制品性能，已经发生指标变化的三元乙丙再生胶产品，可以采取调整配方的方法来弥补指标变化给制品带来的性能影响。
①储存方式：夏季在存储再生胶过程中，一定要保持三元乙丙再生胶停放环境阴凉、干燥、通风；如果仓库内温度过高，要采取降温措施，夏季再生胶存储最佳温度是26℃；夏季三元乙丙再生胶存储期间也要注意防潮，最好离地存储。
②调整配方：三元乙丙再生胶硬度与再生胶制品的使用性能有直接关系，比如硬度高低直接影响三元乙丙密封件的密封性能，通常硬度越高的三元乙丙再生胶生产的密封件产品密封效果越好；炎热的夏季三元乙丙再生胶硬度有所降低，因此对硬度要求高的再生胶制品需要适当调整配方，增加乙丙再生胶制品硬度。可以通过补强、增塑的方式提高再生胶胶料交联密度，或者提高再生胶制品配方中含胶量，尽量保证三元乙丙再生胶制品硬度稳定性。
三元乙丙再生胶在不同的季节存储和使用，指标上都会发生变化，橡胶制品厂家在使用时一定要注意这些变化，及时调整配方。
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