三元乙丙再生胶生产的发泡橡胶制品如发泡密封条耐高低温、抗老化，产品价格低、密封效果好、使用寿命长；其中EPDM再生胶的发泡效果与发泡制品质量有直接关系，橡胶填料品种与用量则是影响三元乙丙再生胶发泡的一个重要因素。那么使用三元乙丙生产发泡橡胶制品时又该选择哪些填料呢？
发泡海绵橡胶制品对橡胶填料的要求主要有以下几点：密度小、分散性好、不会使胶料发生硬化，在实际使用过程中能够调整胶料的可塑性和流动性，对海绵橡胶发泡过程有利，不会影响发泡剂的分解温度和分解速率。
使用三元乙丙再生胶生产发泡橡胶制品时，橡胶填料在胶料中能否均匀分散直接影响发泡制品孔坯的形成，最终影响EPDM发泡制品发泡均匀程度和表面外观；在品种众多的橡胶填料中，半补强炉法炭黑、易混槽黑、轻质碳酸钙在胶料中的分散性能好；白炭黑、陶土、碳酸镁在使用时需要注意用量与分散性；三元乙丙发泡制品生产企业可以采取几种填料并用的方式，但填充量不宜过大，以免造成海绵橡胶密度过大的问题；挤出型海绵发泡再生胶制品可以使用快压出炉黑、半补强炭黑补强，轻钙、陶土填充。
三元乙丙橡胶本身强度偏低，以废旧三元乙丙橡胶制品、EPDM未硫化胶为原料加工而成的三元乙丙再生胶性能与EPDM原胶几乎一致，但其机械强度在生产过程中会有一定损失，理论上EPDM再生胶用来生产发泡橡胶制品需要使用补强效果显著的补强剂，但是研究表明：中粒子热裂解炭黑、半补强炉黑和快压出炭黑的发泡效果更好，因此橡胶制品厂家可以根据实际需求决定。
对于三元乙丙再生胶发泡制品中所用的非补强型填料，硬质陶土和滑石粉对EPDM再生胶发泡最有利，发泡倍率大、基本无龟裂，轻钙、轻质陶土次之。
在为三元乙丙再生胶发泡制品选择合适的橡胶填料时，不仅需要考虑填料的种类，还需要将橡胶填料的粒子大小考虑进去，在橡胶填料种类、用量、粒径、补强效果之间找到一个最佳方案，实现发泡效率与其他指标之间的平衡；提高EPDM发泡制品的综合性能。
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