三元乙丙未硫化混炼胶和废旧三元乙丙橡胶制品加工而成的EPDM再生胶具有优异的耐高低温、抗老化性,经常单独或与三元乙丙橡胶并用生产各类橡胶密封条,保证密封条使用寿命的前提下降低生产成本;EPDM再生胶自身抗老化性能优异,但在密封条生产过程中仍不可避免的需要添加防老剂,防老剂品种与用量直接影响密封条使用寿命。
1.尽量避免使用“有毒”的防老剂
在众多的三元乙丙密封条中,门窗密封条是主要产品之一,不论是房屋门窗密封条还是车用门窗密封条,都对环保、无味要求特别高,诸如防老剂D这类防老剂虽然防护效果明显,但本身有严重污染性和毒性,一般是禁止用在三元乙丙门窗密封条中的;防老剂D不仅有毒,遇光时还会严重发生变色,因此各类浅色三元乙丙再生胶密封条一定要避免使用。
2.EPDM再生胶密封条常用防老剂
在实际生产中,三元乙丙橡胶/再生胶密封条多使用防老剂MB和防老剂RD,其中防老剂MB是典型的非污染型防老剂,对热氧老化、天候老化具有良好的防护效果,不仅满足EPDM门窗密封条的基本防老需求,还可以有效抑制有害金属离子的加速老化作用;防老剂RD属于通用型胺类橡胶防老剂,对热氧老化的防护效果明显,一般与其他种类的橡胶防老剂并用。
EPDM再生胶密封条生产中将防老剂MB/RD并用,在热空气老化试验中胶料拉伸强度和扯断伸长率变化非常小。
3.注意防老剂对三元乙丙再生胶密封条压缩性能的影响
橡胶防老剂MB和防老剂RD以合适的比例并用可以明显延缓三元乙丙再生胶密封条老化时间,但在实际生产中,三元乙丙胶料压缩永久变形会随着防老剂MB/RD的增加而变大,防老剂MB用量越多,三元乙丙再生胶胶料耐压缩永久变形性越差。通常三元乙丙橡胶/再生胶并用生产橡胶密封条时,2份防老剂MB配合1.5份防老剂RD使用。
使用三元乙丙再生胶生产橡胶密封条时,一定要选择合适种类的防老剂,合理调整再生胶密封条配方中配合剂的种类与用量,降低三元乙丙再生胶密封条压缩永久变形,改善再生胶抗老化性,延长EPDM再生胶密封条使用寿命。
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