古马隆树脂是一种具有良好的电绝缘性、耐老化性、耐热性、耐腐蚀性、热塑性的黏稠状液体或固体，可以广泛用于各种轮胎、三角带、输送带、胶管、防水材料等橡胶制品的生产中，软化、补强、增粘效果显著，改善橡胶制品的加工性能。丁腈橡胶/再生胶是常用的橡胶材料，可以生产各种耐油橡胶制品、耐磨零件等，生产过程中也经常会用到古马隆树脂。那么古马隆在丁腈橡胶/再生胶制品生产中可以起到哪些作用呢？
丁腈橡胶是典型的极性橡胶，这决定了它优异的耐油性能，独特的分子结构使得丁腈橡胶/再生胶有良好的相溶性，不易被各种溶剂抽出影响丁腈橡胶制品工艺性能。
在实际的生产中：一般软化点在20-28摄氏度之间的低软化点，古马隆树脂工艺性能比高软化点的工艺性能好，可以显著改善丁腈橡胶混炼压出过程，软化点在110摄氏度以上的古马隆树脂软化效果差，还会在一定程度上促进丁腈橡胶/再生胶制品老化，一般在丁腈橡胶制品中做有机补强剂使用。
如今丁腈橡胶制品可以采用树脂或者过氧化物等配合剂硫化，但硫磺硫化体系仍是最常用的硫化体系，古马隆树脂对硫磺有溶解能力，可以减轻丁腈胶料喷蓝现象，降低焦烧问题的出现几率；在丁腈橡胶制品中使用适量的古马隆树脂可以提高硫磺在丁腈橡胶/再生胶胶料的分散程度，在提高硫化均匀程度时提高丁腈橡胶/再生胶硫化胶的拉伸强度和硬度。
液体古马隆一般呈棕褐色黏稠状，在丁腈橡胶制品的生产中可以作为增粘剂或者软化剂，增粘效果、软化效果优于固体古马隆，在丁腈橡胶制品中作为增粘剂使用的时候可以加入8%左右，作为橡胶制品配方中的软化剂，用量可以增加大13%。在丁腈橡胶/再生胶制品生产中使用古马隆时，多配合使用细粒子炭黑、氧化锌、硬脂酸、硫磺、促进剂DM等，改善丁腈胶料混炼性能，有效提高丁腈橡胶/再生胶制品的抗张强度、硬度和扯断伸长率。
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