将废橡胶制品加工成橡胶粉后再重新循环利用到橡胶制品生产中既可以节省橡胶资源，又能够减少环境污染，各类胶带生产中就可以适量添加橡胶粉。在实际生产中，橡胶粉根据细度可分为超细胶粉、精细胶粉、细胶粉、粗胶粉等，按照表面活性可分为硫化胶粉和活化胶粉，等等。不同品种的胶粉使用特点不同，可用于不同类型胶带生产中。
1.橡胶输送带
橡胶输送带主要用于各类固体物料的运输，遍及矿山、钢铁、煤炭、建材、化工、粮食等各个领域。输送带主要包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶，其中覆盖胶2YLYY715对胶料的拉伸强度、耐磨性、耐老化性、抗撕裂性等要求较高，可掺用适量精细胶粉或活化胶粉，降低橡胶输送带成本，改善胶料工艺性能。
天然橡胶/顺丁橡胶以50/50的比例生产普通织物芯输送带覆盖时，可使用天然橡胶、丁苯橡胶和精细胶粉替代，天然胶/丁苯胶/精细胶粉添加比例控制在20/50/30左右。天然橡胶/顺丁橡胶以70/30的比例制备输送带覆盖胶时也可添加活化胶粉，天然胶/顺丁胶/胶粉添加比例一般控制在40/30/30左右，可根据实际需求适当增减活化胶粉用量。
2.橡胶传动带
在实际生产中，橡胶传动带一般以合成橡胶为主要原料、配合适量天然橡胶加工而成。丁苯橡胶/天然橡胶并用胶生产橡胶传动带时，适量添加橡胶粉可改善胶料加工工艺性能，促进剂胶料与配合剂均匀混合，改进压延工艺条件。当丁苯胶/天然胶以80/20的比例并用时，在原胶总量为100份的前提下，可添加30-40份左右的活化胶粉，改善工艺、降低成本。
与普通硫化胶粉相比，精细胶粉细度高，在胶料中的掺混效果越好；胶粉细度越高，胶料的拉伸强力、弯曲疲劳性能和抗裂口增长性能越好。活化胶粉表面存在新的活性基团，可以解决胶粉与基质胶之间的过渡层问题，与胶料之间的粘合性好，硫化时达到界面的交联密度与胶料中的交联密度相当，因此在各类胶带中的掺用效果更好。
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