塑料是三大合成材料之一，主要成分是天然或合成树脂，加入各种添加剂后在特定的温度和压力下通过加聚或缩聚反应聚合而成，具有机械强度高、耐冲击、重量轻、化学性质稳定、电绝缘等特点，易加工。在实际生产中，塑料还有耐低温性差、易脆化、易变形等缺陷；适量使用再生胶粉可以起到良好的改性、增韧等效果。
1.常见塑料品种
塑料按照用途可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种，其中通用塑料具有产量大、价格低、用途广、易成型等特点，包括PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)五大类。在实际生产中，通用塑料可与再生胶粉共混，经模压、层压、压延、主色和挤出等成型加工方法制成各类制品。
2.胶粉在塑料中的用量
胶粉能够以任意数量掺用在聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和其他热塑性弹性体中，以塑料为基材制备胶粉增韧塑料。举个例子：聚苯乙烯中掺用20%左右的再生胶粉，材料冲击韧性明显提高。
3.塑料/胶粉性能与共混工艺
聚乙烯：聚乙烯与胶粉共混物的性能随共混比例的变化而变化，采用非硫化共混工艺时，共混物的性能如硬度和拉伸强度均随共混物中聚乙烯含量的增加而提高。
聚丙烯：聚丙烯中加入细胶粉后，可明显改善塑料的韧性，提高耐冲击性能。在实际生产中，使用增容剂对胶粉提前进行改性，之后再与聚丙烯共混，再生胶粉2YLYY112增韧聚丙烯的效果更加明显。将聚丙烯、胶粉、交联剂以及填料通过反应共混，可制备比橡胶密度小、价格低、加工更加方便的热塑性弹性体，广泛用于工业制品生产中，尤其是休闲与体育用品。
再生胶粉作为废橡胶循环利用的主要方式之一，其加工工艺更加简单、环保。选择合适的再生胶粉对不同的塑料进行增韧改性，既可以改善共混材料综合性能、降低成本，又能够解决部分废旧橡胶污染问题，后期小编继续与您讨论相关问题。
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