丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的一种合成橡胶，具有优异的耐磨、耐热、耐老化性能特点，被广泛用于轮胎制造、汽车零部件、工业密封件、输送带、橡胶管等领域。为了进一步提高丁苯橡胶制品的综合性能与经济效益， 很多厂家开始掺用再生胶和再生胶粉，小编今天就与您讨论丁苯橡胶掺用再生胶、再生胶粉的技巧。
1.再生胶、再生胶粉基本概念与性能特点
（1）再生胶是废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械与化学处理等物理化学过程，将其从弹性状态变成具有一定塑性和黏性的、能够加工再硫化的橡胶品种，价格低，品种多，具有塑性好、收缩性小、流动性好、硫化速度快、化学性能稳定、耐老化等特点。以丁苯橡胶为主要原料生产橡胶制品时掺用再生胶，既可以降低原料成本，又能够改善胶料加工性能。
（2）再生胶粉是以废橡胶为原料，通过机械加工粉碎或研磨制成的不同粒度的粉末状物质，生产工艺简单、价格低廉，可用于橡胶制品、建筑材料、道路铺设等领域。橡胶制品E4LYY49中合理添加再生胶粉，既可以降低原料成本，又能够改善橡胶制品耐屈挠龟裂性和抗裂口增长性能，改善胶料收缩率和流动性。
2.丁苯橡胶制品掺用再生胶、再生胶粉配方调整技巧
在实际生产中，丁苯橡胶中掺用合适比例的再生胶、再生胶粉，合理控制掺用比例，不仅可以降低成本，还能够改善胶料物理机械性能喝加工工艺性能。比如：丁苯橡胶中加入适量胶粉可以提高胶料耐磨性和抗撕裂性能，一般100份丁苯橡胶中可以加入30-100份左右再生胶粉。
丁苯橡胶中掺用再生胶、再生胶粉时，需要要适当配合剂用量：调整配方中硫化剂如硫黄、促进剂如促进剂CZ用量，可以优化胶料硫化性能；适当增加促进剂的用量可以加快硫化速度，提高生产效率；合理控制硫黄用量，确保胶料的硫化程度和物理机械性能。适当增加补强炭黑如高耐磨炉黑用量，进一步提高丁苯橡胶物理机械性能。
丁苯橡胶中掺用合理掺用再生胶、再生胶粉，可以通过合理的配方设计和工艺调整，可以提高橡胶制品的性能，包括降低生产成本，提高产品市场竞争力与厂家经济效益。
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。