活化胶粉是表面经过化学处理的胶粉,在活化过程中,胶粉的分子链被破坏,表面生成新的活性基团,从而改善其与基质胶的相容性和粘合性。普通输送带覆盖胶要求胶料具备较高的拉伸强度、耐磨性、抗撕裂性、耐老化性以及良好的黏性,多以天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等为主要原料加工而成,适量填充活化胶粉可有效降低原料成本。
1.普通输送带覆盖胶掺用活化胶粉硫化配方
天然橡胶 60份,顺丁橡胶 40份,活化胶粉 40份,氧化锌 5.7份,硬脂酸 4.3份,石蜡 1.4份,防老剂A 0.7份,防老剂4010 2.1份,混气炭黑 32份,中超耐磨炭黑 40份,固体古马隆 23份,硫黄 2.6份,促进剂CZ 2.6份;合计:254.4份。
硫化胶拉伸强度 20MPa,扯断伸长率 560%,300%定伸应力 8MPa,邵氏硬度 60度。
2.普通输送带覆盖胶掺用活化胶粉物理机械性能变化规律
与硫化胶粉相比,活化胶粉与基质胶之间的相容性更好。在输送带覆盖胶配方中适量掺用活化胶粉,适当调整配方,输送带覆盖胶拉伸强度、扯断伸长率、硬度等制备与未掺用胶粉的胶料基本一致,弹性有所下降,300%定伸应力明显提高。
3.掺用活化胶粉的普通输送带覆盖胶配方设计技巧
天然橡胶/顺丁橡胶并用胶掺用活化胶粉制备橡胶输送带覆盖胶时,配方含胶率一般控制在50%左右;适当调整配方,尤其是硫化体系、补强填充体系和软化增塑体系,可进一步提高输送带覆盖胶成品指标。
(1)硫化体系:选择传统的硫黄硫化体系,适当增加硫磺的用量以促进硫化反应,确保胶料的交联密度。常用的促进剂包括促进剂M、DM以及后效性促进剂CZ、NOBS等。
(2)补强填充体系:选择高耐磨炭黑与半补强炭黑补强,赋予胶料良好的强伸性能、耐磨性能和抗撕裂性能等;半补强炭黑具有良好的分散性和流动性,能够使橡胶中的功能性分子均匀分布,从而使橡胶更容易加工。
(3)软化增塑体系:常用的软化增塑剂机油、重油、芳烃油、松焦油、古马隆树脂、石油树脂等。
普通输送带覆盖胶中掺用活化胶粉不仅能够有效降低生产成本,还能通过合理的配方设计和工艺调整,提高胶料的机械性能E4LYY417和加工性能。在实际生产中,不同使用场合的输送带覆盖胶掺用胶粉时,应根据具体的应用需求和性能指标,随时调整配方中的各种成分比例,实现物性指标与经济效益的最佳平衡。
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