丁腈胶粉是以废旧丁腈橡胶制品为原料加工而成，保留了丁腈橡胶耐油、耐磨、耐老化、弹性好等性能特点；橡胶刹车片在制动过程中需承受高压力、高剪切力及高温环境，需要胶料具备足够的机械强度。丁腈胶粉掺用到橡胶刹车片中，刹车片物性指标。黑色丁腈胶粉在橡胶刹车片中有哪些作用？如何添加更好？
1.黑色丁腈胶粉在刹车片中的作用
刹车片中适当添加黑色丁腈胶粉，能够增大刹车片的摩擦系数，使刹车片在接触刹车盘时产生足够的摩擦力，实现迅速有效的制动；增加耐磨性E5LYY728，降低刹车片的磨损速度；提高刹车片的韧性、抗冲击强度、回弹性，避免在复杂路况下出现断裂或损坏；黑色丁腈胶粉能够提高摩擦材料与其他材料的结合能力，刹车片结构更稳定。
2.刹车片使用黑色丁腈胶粉的添加技巧
（1）丁腈胶粉选购：刹车片选择丁腈胶粉时，在成本允许的前提下尽量选择粒径小的丁腈胶粉，易与其他材料混合；黑色丁腈胶粉价格比同细度的白色丁腈胶粉价格低，性价比更高。
（2）丁腈胶粉用量：刹车片中丁腈胶粉的添加比例需要根据实际需求确定，用量过多会导致材料硬度下降、摩擦系数不稳定，用量过少无法有效增韧，建议通过试验确定最佳比例，一般在3%-10%之间；高端车型轻量化高性能刹车片的制造方法中，丁腈胶粉的使用量为10-20份。
（3）刹车片生产工艺：采用分步混合或延长混合时间，确保丁腈胶粉与其他原料（如酚醛树脂、纤维等）充分接触，必要时可以适当添加分散剂（如硬脂酸等）降低胶粉表面能，减少颗粒间的相互吸附，提升分散性；或者对黑色丁腈胶粉进行表面改性（如接枝处理）或机械研磨，改善其与其他材料的相容性和流动性。
3.黑色丁腈胶粉生产刹车片硫化参考配方
黑色丁腈胶粉 10份，丁苯橡胶 10份，酚醛树脂 15份，重质碳酸钙 25份，滑石粉 5份，石墨粉 10份，摩擦粉 2份，硫酸钡 5份，硬脂酸 1份，硫化剂 1.5份；84.5份。
刹车片中合理使用丁腈胶粉可以明显改善成品加工工艺和综合指标，后期继续与您分享黑色丁腈胶粉在不同刹车片中的具体应用。
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