目前废旧橡胶制品的主要处理方式有加工成再生胶和研磨成硫化胶粉，主要有轮胎胶粉、三元乙丙胶粉和丁腈胶粉，多填充在PP、PE、PVC、EVA、ABS等复合材料中对材料进行改性；其中丁腈胶粉改性效果最好，在ABS复合材料中可以明显增加复合材料韧性；但在实际生产中丁腈胶粉用于ABS复合材料改性时用量并不是越多越好，需要合理控制用量。
1、丁腈胶粉改善ABS复合材料韧性
丁腈胶粉是废旧丁腈橡胶制品如丁腈手套加工而成的再生资源，耐热、耐磨、耐溶剂、揉曲性强，与各种聚合物相溶性好，是各种橡塑制品常用的改性胶粉；研究表明，在ABS复合材料中加入废旧丁腈胶粉可以提高复合材料的冲击强度，一般丁腈胶粉质量分数为60%左右时，冲击强度提升幅度在30%以上，具有明显的增韧效果；可见丁腈胶粉的加入可以明显改善ABS复合材料的韧性。
2、丁腈胶粉在ABS复合材料中的优势
目前市面上常见的胶粉有轮胎胶粉、三元乙丙胶粉和丁腈胶粉，不同胶粉在ABS复合材料中的作用效果不同。在ABS复合材料中分别加入轮胎胶粉、三元乙丙胶粉和丁腈胶粉时，添加轮胎胶粉和三元乙丙胶粉的ABS复合材料的冲击强度会随着其质量分数的增加而小幅增加，增加到某个值后迅速降低，当质量分数20%时复合材料冲击强度基本无变化，增韧效果不明显。相对来说丁腈胶粉在ABS复合材料中可以明显增加材料韧性。
胶粉在ABS复合材料中的质量分数高于20%时，复合材料开始体现出橡胶的特性，断裂伸长率会迅速增加；与加入轮胎胶粉和三元乙丙胶粉的ABS复合材料相比，同质量分数下使用丁腈胶粉改性的ABS复合材料断裂伸长率最大。
3、丁腈胶粉改性ABS复合材料要控制用量
一般情况下，加入ABS材料中的丁腈胶粉会分散在ABS中，破坏ABS材料的连续性，受到外力拉伸时胶粉的分散点容易出现破坏，从而导致ABS复合材料的拉伸强度下降。均匀分散在ABS复合材料中的少量丁腈胶粉会缓冲ABS材料中的部分外力，复合材料弯曲强度小幅上涨；但丁腈胶粉用量过大时，胶粉与ABS材料之间的界面无法粘合，丁腈胶粉在ABS中的分散性降低，导致在外力作用下，ABS复合材料的弯曲强度大幅下降。
在实际生产中ABS材料中使用丁腈胶粉改性可以明显提高复合材料冲击强度和断裂伸长率，增韧效果显著；但丁腈胶粉用量过多又会严重影响复合材料的拉伸强度和弯曲强度，因此需要合理控制ABS复合材料中丁腈胶粉的用量。
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