再生胶粉是废旧橡胶制品经过清洗、切割、粉碎、去杂等工序加工而成的粉末状材料，在橡胶制品行业和非橡胶制品业多做填料使用；理论上POE作为主体材料生产鞋底时添加适量的再生胶粉可以进一步改善POE鞋底的耐磨性、抗湿滑性、耐老化性；那么再生胶粉在POE鞋底中的反应机理是什么，填充多少最合适，有哪些具体作用？
1、再生胶粉影响POE鞋底物理性能
再生胶粉是废旧橡胶制品加工而成的粉末状橡胶材料，拉伸强度、硬度比POE大，因此POE鞋底的拉伸强度和硬度会随着再生胶粉用量的不断增加而增大，拉伸强度增大到某个值之后维持不变；恒定压缩比随着再生胶粉用量的增加先减小再增大，达到某个峰值之后再随胶粉用量增加而降低；但再生胶粉填充在POE中是以相分离状态存在的，一般POE的断裂伸长率会随着再生胶粉用量的增加而降低，降低到某个值之后恒定不变。
2、再生胶粉影响POE鞋底耐磨性、止滑性
再生胶粉具有良好的弹性、耐磨性、防滑性，用在POE鞋底生产中，鞋底的耐磨性能会随着胶粉用量的增多而不断提高，止滑系数随着再生胶粉含量的增加先增大到某个峰值之后再减小。
再生胶粉在POE鞋底的生产中可以提高鞋底的拉伸强度、硬度、耐磨性以及防滑性，但是这个增长区间是有限的，达到一定值后胶粉作用减小，最后维持不变；再生胶粉自身断裂伸长较差，当POE鞋底中再生胶粉用量较多时，影响鞋底断裂伸长的主要因素就成了再生胶粉；可见在POE鞋底中再生胶粉的用量应该控制在一定范围内。
POE即聚烯烃热塑性弹性体，密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易于加工，在常温下具有橡胶一样优异的弹性，生产的橡胶鞋底弹性高、强度大、伸长好，在低温条件下可以保持良好的弹性、柔软性；在POE鞋底中添加适量的再生胶粉（研究表明添加40-50份再生胶粉POE鞋底综合性能最好），既可以降低原料成本，还能够保证POE鞋底使用性能和使用寿命。
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