轮胎再生胶百科

天然胶/轮胎再生胶生产通用模型橡胶制品

时间:2019-12-05 08:26:39点击:32编辑:鸿运再生橡胶

天然橡胶机械强度高、弹性好,被广泛用于各种通用模压型橡胶制品生产中;但从生产成本管控上看,天然胶价格高且价格容易出现波动,因此很多橡胶制品厂家都将目光投向再生胶。再生胶产品中的轮胎再生胶原料来源广、产品价格低,与天然胶相容性好,可以以任意比例与天然胶并用生产模压型橡胶制品,达到降低成本的目的。

1.天然胶/轮胎再生胶生产模型制品参考配方

天然橡胶 80份,再生橡胶 40份,氧化锌 4份,硬脂酸 1.5份,橡胶防老剂 0.7份,石蜡 1.2份,炭黑 55份,碳酸钙 4份,橡胶油 16份,促进剂 0.8份,硫磺 1.8份;合计:205份。

2.天然胶/轮胎再生胶模型制品补强填充体系

补强填充体系中补强剂与填充剂的用量在整个配方中仅次于胶料,因此补强剂与填充剂种类与用量直接影响模压型橡胶制品综合指标与使用寿命。使用轮胎再生胶降低通用模型天然胶制品生产成本时,橡胶制品厂家可以将喷雾炭黑与少量混气炭黑并用,使用喷雾炭黑补强的硫化胶低温性能好、弹性大、生热低、变形小,少量混气炭黑可以进一步提高天然胶/轮胎再生胶模压型橡胶制品耐磨性、抗撕裂性等。

一般天然胶与轮胎再生胶并用生产模型橡胶制品配方中的碳酸钙1JLYY1205多使用重质碳酸钙,可以赋予共混胶料更好的抗张强度、撕裂强度与耐磨性能,提高通用模型橡胶制品的表面光滑程度与尺寸稳定性。

3.天然胶/轮胎再生胶生产模型制品硫化体系

天然橡胶与轮胎再生胶并用生产通用模型橡胶制品时,使用硫磺硫化可以配合使用促进剂M与促进剂TMTD,在促进剂M用量一定的情况下适当增加促进剂TMTD用量可以延长焦烧时间,提高硫化安全性,硫化后的胶料拉伸强度等指标更高。

在天然橡胶模型制品配方中使用轮胎再生胶降低生产成本时,橡胶制品厂家一定要根据实际需求选择合适指标的轮胎再生胶,比如要求表面平滑光亮的HY模型橡胶制品需要使用60目以上的轮胎再生胶,并合理确定轮胎再生胶的掺用量,适当调整配方中各配合剂的种类与用量,改善模型橡胶制品综合指标的同时降低更多的原料成本。

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