橡胶板是以橡胶为主要原料加工而成的板状橡胶制品，按照主要性能可分为普通胶板、耐酸碱胶板、耐油胶板、导电胶板、阻燃胶板、耐磨胶板等。其中导电橡胶板一般以丁腈橡胶为主要原料、配合乙炔炭黑进行加工生产。丁腈导电胶板中适量使用轮胎再生胶，适当调整含再生胶的导电胶板配方可在降低成本的同时进一步优化产品性能。
1.再生胶选择与用量
丁腈橡胶导电胶板中使用轮胎再生胶降低原料成本时，建议使用轮胎胎面再生胶，有效橡胶烃含量高、机械强度大、弹性相对更好。使用丁腈橡胶与胎面再生胶2YLYY714并用胶料制备导电胶板时，二者以1:1的比例并用可以制备机械性能更好的低成本导电胶板。
2.含再生胶的导电胶板硫化体系
丁腈橡胶/胎面再生胶制备导电胶板时多使用硫磺硫化，硫化胶硬度、扯断伸长、永久变形、撕裂强度更好。硫磺用量越高，丁腈橡胶/胎面再生胶硫化胶硬度越高、扯断伸长率随之下降、永久变形减小、导电性能略有提高，用量控制在胶料总量的1%左右为宜。建议以促进剂DM为主，CZ为辅配合硫磺制备含再生胶的导电胶板，促进剂用量控制在胶料总量的1%-2%之间。
3.含再生胶的导电胶板补强体系
使用丁腈橡胶/胎面再生胶并用胶制备导电橡胶板时，补强体系建议使用导电性能好的乙炔炭黑、配合超耐磨炭黑。在实际生产中，乙炔炭黑用量越高，胶料导电性能越好；其中乙炔炭黑用量可控制在橡胶总用量的30%-40%之间；导电胶板配方中还可以适量添加超补强剂。
4.含再生胶的导电胶板软化体系
丁腈橡胶与胎面再生胶以合适比例并用生产导电胶板时，软化增塑体系建议使用与丁腈橡胶相容性好的邻苯二甲酸二丁酯，价格相对便宜，不易渗出制品表面。使用机油、石蜡、凡士林等与丁腈橡胶互渗透性较强的软化剂时，胶料半成品及硫化后的成品表面易渗出形成一层薄膜，严重影响导电胶板导电性能，应避免使用；DOP用量一般控制在胶料总量的10%-20%之间。
在丁腈橡胶导电胶板中使用再生胶降低生产成本时，橡胶制品厂家一定要合理控制胎面再生胶用量，适当调整橡胶制品配方，在保证产品质量的前提下有效降低成本。
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