在以天然橡胶为主要原料的橡胶输送带中合理使用轮胎再生胶既可以有效降低原料成本，又能够改善胶料加工工艺性能、成品耐老化性能等。在实际生产中，输送带覆盖胶、擦胶中都可以使用一定比例的轮胎再生胶，输送带不同部位的胶料中轮胎再生胶用量不同，各配合体系中配合剂的种类与用量也不相同。
1.含再生胶输送带覆盖胶参考配方
天然橡胶 80份，再生胶 40份，氧化锌 5份，硬脂酸 2份，松焦油 2份，塑解剂 1份，防老剂 1份，炭黑 30份，促进剂 1份，硫磺 2.5份；合计：164.5份。
2.含再生胶输送带擦胶参考配方
天然橡胶 60份，再生胶 80份，氧化锌 5份，硬脂酸 1份，松焦油 2份，塑解剂 1份，防老剂 1份，炭黑 30份，促进剂 1份，硫磺 2份；合计：183份。
3.含再生胶输送带各胶层原辅料选择
使用轮胎再生胶降低输送带生产成本时，选择有效橡胶烃含量相对较高的7LYY202Y轮胎胎面再生胶可以更好的改善输送带覆盖胶、擦胶的拉伸强度、抗撕裂强度、耐屈挠性能以及耐老化性能。硫化体系选择促进剂DM和极少量促进剂TET配合硫磺，更好地协调硫化效果与硫化速度，提高输送带各胶层机械强度。补强体系使用高耐磨炭黑如N330，有效提高输送带覆盖胶、擦胶机械强度、撕裂强度、耐磨性能等。
在天然橡胶/轮胎再生胶并用胶料中使用防老剂A或防老剂D，或将二者并用，可以改善输送带覆盖胶对各种老化因素的抵抗作用，显著提高输送带覆盖胶、擦胶等耐老化性能；必要时还可以添加0.5-1份的石蜡，进一步延长输送带使用寿命。
在输送带各胶层中使用轮胎再生胶降低原料成本时，橡胶制品厂家根据各胶层的特点、轮胎再生胶的各项指标合理确定轮胎再生胶用量，适当调整橡胶制品配方，“质量”与“成本”可兼得。在实际生产中，橡胶制品厂家还可以选择在天然橡胶/轮胎再生胶并用胶中添加丁苯橡胶或顺丁橡胶，进一步提高输送带各胶层物性之后，后期小编与您机械探讨。
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