普通胶管擦布胶即布层胶，作用是使骨架层之间及骨架层与内外胶层之间牢固结合。在实际生产中，擦布胶要求胶料具良好流动性、对织物的渗透性、黏合性以及一定的强伸性能与耐曲挠疲劳性能；一般以天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶为主要原料加工而成。废旧轮胎加工而成的轮胎再生胶可添加到擦布胶中、降低成本，适当调整配方，可进一步提高成品胶管综合指标。
1.橡胶原料
普通胶管擦布胶多以天然橡胶为主要原料，配合适量丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等通用橡胶。胶管擦布胶中添加轮胎再生胶时，应根据擦布胶的技术指标需求以及轮胎再生胶22LYY117的具体指标，合理控制再生胶用量，含胶率控制在35%-40%之间。一般情况下，普通夹布胶管擦布胶配方中100生胶可掺用30-100份的轮胎再生胶，具体用量根据实际需求确定。
2.橡胶辅料
使用轮胎再生胶制备低成本普通胶管擦布胶时，一般使用硫磺-促进硫化体系，硫化速率比内层胶略快；与生胶相比，再生橡胶所用硫磺、促进剂用量最多可增加20%。补强填充体系建议使用半补强炭黑、通用炭黑，或者将二者并用；使用碳酸钙、陶土等无机填料添加，控制用量。普通胶管擦胶建议使用松焦油、重油等增粘效果好的橡胶软化剂，必要时可配合适量松香、古马隆树脂以及RF、RH直接黏合体系增粘剂等。
普通胶管擦胶配方中配合剂用量需要根据原配方用量、含胶量以及轮胎再生胶有效橡胶烃含量等计算。
3.含轮胎再生胶的普通胶管擦布胶参考配方
天然橡胶 80份，丁苯橡胶 20份，轮胎再生胶 115份，氧化锌 5份，硬脂酸 0.5份，防老剂 2份，炭黑 30份，陶土 40份，重油 15份，古马隆 12份，松香 1.1份，促进剂 1.7份，硫磺 3份；合计：325.3份。
在实际生产中，普通胶管擦布胶生产配方中使用轮胎再生胶不仅可以降低原料成本，还能够改善胶料流动性、可塑性，提高挤出速度，降低生产能耗。后期小编有机会将继续与您分享轮胎再生胶在普通擦布胶管中的应用技巧，尤其是混炼工艺与硫化工艺。
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