1.案例概述
山东某橡胶制品有限公司生产各类橡胶管、橡胶条橡胶制品，其中以丁腈橡胶为原料生产出来的电喷油管市场占有率很高；为进一步降低原料成本，该客户开始寻找丁腈原胶的替换原料，来到鸿运再生胶销售总部，双方工程师沟通之后决定在电喷油管中掺用一定比例的鸿运丁腈再生胶（90%环保丁腈再生胶和80%丁腈再生胶）；两种丁腈再生胶样品试炼结束后决定使用80%丁腈再生胶，大批生产投入市场取得了良好的经济效益。
2.技术要求：该客户生产的电喷油管壁厚3-5mm，使用温度范围在-40—120℃之间，爆破压力大约在2-10Mpa之间，内径6-25mm，外径12-35mm。
3.解决问题
该客户使用鸿运两种丁腈再生胶进行试炼时主要遇到两个问题：①90%丁腈再生胶各项指标高于80%丁腈再生胶产品，但门尼黏度比80%丁腈高，塑炼混炼中的加工能耗偏高；②80%丁腈再生胶易于塑炼、混炼，但掺用80%丁腈再生胶生产出来的电喷油管样品力学强度比纯丁腈电喷油管略低。最终鸿运工程师建议该客户在掺用80%丁腈再生胶的电喷油管原材料中适当增加芳纶布的用量，电喷油管的耐压强度等指标明显提高，完全符合产品技术要求。
芳纶纤维柔软度好，强度高、粘接性好，对化学试剂有良好的抵抗能力、绝缘性好，在丁腈电喷胶管中加入一定量的芳纶纤维可以明显改进胶管的耐压性能，提高含丁腈再生胶的电喷胶管的综合力学性能。
4.案例总结
鸿运80%丁腈再生胶耐油系数大、机械强度高、细度好，可塑性、流动性能优异，替代部分丁腈橡胶生产电喷油管时通过合理的配方调整完全可以生产出满足技术要求的电喷油管制品；据了解，该客户为满足不同电喷油管的技术要求，设计多个含80%丁腈再生胶的电喷油管配方，客户好评不断增加，市场销量和经济效益明显提高。
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