隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，是通过隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀，其隔膜一般以橡胶或塑料为原料加工而成。天然橡胶具有优异的弹性和机械性能，良好的耐磨性和抗撕裂性，可用于水、空气等温和介质的控制场景。再生胶作为替代天然橡胶的低价原料，是否可以用于隔膜阀橡胶隔膜生产？
1.天然橡胶隔膜阀橡胶隔膜性能要求
（1）高弹性与柔韧性：适应隔膜阀在频繁开合过程中产生的变形，确保隔膜在压力作用下能够快速恢复原状，在阀门关闭时紧密贴合阀座。
（2）耐化学性：对水、空气、弱酸碱等介质具有良好的耐受性。
（3）耐磨性和抗疲劳性：隔膜阀橡胶隔膜在工作过程中需要承受一定的摩擦和应力。
（4）耐温性：天然橡胶隔膜在常温和低温环境内需要保持良好的弹性和机械性能。
（5）尺寸稳定性：隔膜的尺寸和形状需要符合设计要求，保证隔膜在阀门中的适配性。
（6）良好的机械性能：具备足够的机械强度来承受阀门操作过程中产生的压力。
（7）良好的加工性能：易于塑炼、混炼和硫化。
2.天然橡胶/再生胶生产隔膜阀橡胶隔膜硫化配方
天然橡胶 100份，再生胶 25份，氧化锌 10份，硬脂酸 2.5份，防老剂A 1份，防老剂D 1份，炭黑N774 20份，碳酸镁 20份，轻质碳酸钙 20份，松焦油 5份，石墨粉 25份，石棉粉 20份，促进剂M 0.8份，促进剂TMTD 0.5份，硫黄 3.2份；合计 254份。（硫化胶物性指标：硬度 65度左右，拉伸强度 10MPa左右，扯断伸长率 400%左右。)
3.天然橡胶/再生胶生产隔膜阀橡胶隔膜配方调整
以天然橡胶、再生橡胶为主要原料生产隔膜阀橡胶隔膜时，需要综合考虑隔膜的弹性、密封性、耐化学性、加工性能以及成本。
（1）橡胶原料：天然橡胶可以提供隔膜阀橡胶隔膜所需的弹性和机械性能，适量掺用再生胶可以在保证产品性能的前提下有效降低原料成本。与天然橡胶相比，再生胶可塑性、流动性、耐老化性、硫化胶尺寸稳定性更好。
（2）补强填充体系：使用高耐磨炭黑N330补强，可提高橡胶隔膜胶料抗拉强度和耐磨性；配合半补强炭黑如N774，能够提高硫化胶弹性、伸长率、耐屈挠性能。碳酸钙、碳酸镁作为填充剂既可以提高胶料的硬度和刚性，又能降低成本。
（3）硫化体系：采用硫黄-促进剂体系硫化的胶料物理机械性能更好；氧化锌作为活化剂可以促进硫化反应的进行，提高胶料耐磨性和耐腐蚀性。
（4）防老体系：选择抗氧化和抗臭氧老化型防老剂如防老剂A、防老剂D，延长橡胶隔膜的使用寿命。
（5）其他配合剂：软化剂可以改善胶料加工性能和柔韧性；石墨粉可以提高橡胶隔膜表面光滑度，降低摩擦系数；石棉粉可以赋予胶料良好的耐热性和尺寸稳定性，确保隔膜阀在高温环境下也能稳定工作。
天然橡胶/再生胶并用生产隔膜阀橡胶隔膜时还需要适当调整生产工艺条件，尤其是塑炼、混炼、硫化等，塑炼可以降低天然橡胶E4LYY726的塑性，提高其可加工性；混炼工序将各种配合剂均匀分散到橡胶中，硫化时可以通过硫化反应使橡胶形成交联网络，提高其机械性能。后续小编将继续与您讨论相关问题。
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