丁基再生胶气密性、水密性好，并且耐热、耐腐蚀、耐老化、吸震、绝缘；天然橡胶最大的优势的就是弹性好，机械强度高，还具有良好的绝缘性和耐屈挠性；很多橡胶制品厂家为了改善橡胶制品加工工艺、提高综合性能，降低原料成本，都使用丁基再生胶和天然胶并用的方式生产自家产品，丁基再生胶并用天然胶生产内胎就是一个很好的例子。那么在不同的橡胶制品中，丁基再生胶和天然胶并用有哪些优势？又有哪些需要注意的地方呢？
丁基再生胶保留了丁基橡胶优异的气密性、耐热、耐老化性能；同时与丁基橡胶相比，丁基再生胶中还含有可溶性橡胶、不溶性凝胶、游离硫、树脂及废橡胶制品的硫化体系中的各种助剂如硫磺、促进剂，因此分子链小、分子大小不一，分子极性很高，与天然胶有良好的相容性。丁基再生胶与天然胶并用可以明显改善橡胶制品的力学性能和耐老化性能，延长制品使用寿命。
使用丁基再生胶和天然胶并用生产橡胶制品时，通常30份丁基再生胶和70份天然胶橡胶并用可以明显改善橡胶制品的综合使用性能，流动性好、加工性能优异，提高橡胶制品的加工性能；因此厂家可以此为基础根据橡胶制品的各项性能需求调整丁基再生胶和天然胶的并用比例。
在选择丁基再生胶与天然胶并用的填充体系时，可以使用炭黑和陶土作为填充体系的填充剂，这是因为炭黑可以增加混合胶料的硬度和定伸应力，同时对胶料的拉伸强度影响不大，不过炭黑用量不宜过多，否则会导致丁基再生胶和天然胶混合胶料的扯断伸长率明显降低。在丁基再生胶和天然胶并用配方中使用陶土，可以最大程度的降低成本，同时又不会对丁基再生胶和天然胶混合胶料的物理性能造成很大影响。
有些橡胶制品对胶料的粘性要求较高，这时候可以使用2402树脂作为增粘助剂，基本上不会降低丁基再生胶和天然胶并用胶料的物理性能，同时还能够提高胶料的自粘性。
使用丁基再生胶和天然胶并用生产橡胶制品时，丁基再生胶自身的扯断伸长率较差的现象可以明显改善，因此天然胶的扯断伸长率特别高；天然胶在气密性、耐老化性能等方面有所欠缺，而丁基再生胶又可以改善这些弱势。合理的并用丁基再生胶和天然胶，对提高以丁基再生胶为主要原料或以天然胶为主要原料的橡胶制品的综合使用性能有重要意义。
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。