天然胶弹性好、机械强度高，但其市场价格高且容易受到气候灾害影响，很多橡胶制品厂家都会在生产过程中添加大量补强填料，以平衡质量与成本之间的关系；橡胶制品行业所用的填料种类众多，那么哪些橡胶填料可以用在天然橡胶制品中，既可以降低原料成本，又能够保证天然胶制品优异的物理机械性能呢？
1.炭黑
炭黑作为橡胶行业用量最大的补强型填料，主要作用就是补强，在天然胶制品生产中可以进一步提高胶料的耐磨性和抗撕裂强度；炭黑种类众多，天然胶制品厂家需要根据橡胶制品的特殊需求来选择合适的炭黑。
一般情况下，对耐磨性要求特别高的橡胶制品可以使用N110系列超耐磨炭黑、N220系列的中超耐磨炭黑以及N330系列的高耐磨炭黑；使用天然胶生产抗撕裂强度大的橡胶制品时可以使用槽法炭黑或者改性炉法炭黑；快压出炭黑、通用炭黑、半补强炉黑则多用在机械强度要求不高、但弹性和加工性能要求高的天然胶制品中。
2.白炭黑
炭黑多用于黑色天然胶制品或深色天然胶制品的生产中，使用天然胶生产浅色或彩色橡胶制品时，多以白炭黑替代炭黑，配合使用有机活性剂DEG、甘油、TEA、PEG等，调整天然胶制品硫化速度，改善天然胶制品的耐磨性能、抗撕裂强度；或是在天然胶制品中使用经过改性的超细碳酸钙，获得更好的补强效果。
补强填料在天然胶制品中的补强效果不仅与其种类有关，还与补强填料的粒径、表面活性、PH值有关，粒径越小、比表面积越大的橡胶填料在天然胶中的补强效果越好，不同种类的天然胶制品使用橡胶填料时，填料用量不同。理论上补强填料用量达到40-45份时可以获得最高的强度，在低强力、低成本的橡胶制品中则可以大量添加陶土、高黏土、轻质碳酸钙以及再生胶粉等，降低生产成本。
天然橡胶本身耐老化性能较差，因此橡胶制品厂家还需要谨慎选择防老剂，合理设计天然胶制品防老体系，延长天然橡胶制品使用寿命，后期小编可以与您探讨。
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