三元乙丙橡胶与EPDM再生胶都具备优异的耐高低温、抗老化性能，经常被掺用在其他种类的橡胶制品中，以提高橡胶制品使用性能与使用寿命。很多耐油橡胶制品的使用环境不仅需要胶料具备优异的耐油性，还对耐臭氧性、耐光性、耐低温性等有严格要求，这时掺混适量的三元乙丙橡胶或再生胶就可以解决这个问题。
目前耐油橡胶制品行业常用的耐油橡胶主要包括丁腈橡胶与氯丁橡胶，小编今天就以这两种胶料为例和大家分享三元乙丙胶料在耐油橡胶中的掺混技巧。
1.三元乙丙胶料在丁腈橡胶中的掺混技巧
丁腈橡胶与丁腈再生胶耐油性能极好、耐磨性能良好但耐低温性、耐臭氧性差，掺用适量的三元乙丙橡胶或再生胶可以明显改善丁腈橡胶的耐低温、耐臭氧以及耐天候老化性能。但由于三元乙丙胶料与极不饱和的丁腈橡胶硫化1JLYY1211性能差异化明显，因此掺用比例不宜过高；在实际加工过程中，三元乙丙橡胶的加入会导致丁腈耐油橡胶制品的强伸性能与耐油性能下降，因此三元乙丙橡胶或EPDM再生胶的掺用比例应该控制在20-30%左右。
在丁腈橡胶制品配方中掺用三元乙丙胶料提高耐油橡胶制品使用性能时，橡胶制品配方中的硫化剂与操作助剂应以丁腈橡胶为主配合。
2.三元乙丙胶料在氯丁橡胶中的掺用技巧
氯丁橡胶粘接强度高、弹性好、耐介质性能好的同时还具备良好的耐油性，因此对耐油性能要求不是特别严格的橡胶制品中可以使用氯丁胶，或是将氯丁胶与丁腈橡胶并用。与丁腈橡胶相比，氯丁橡胶的耐光性、耐臭氧性与耐大气老化性能更好，但低温性能差；因此氯丁橡胶制品中同样会使用适量的乙丙橡胶来进一步提高氯丁橡胶制品的耐低温性、耐臭氧性与耐光性。
三元乙丙胶料用量的增加会影响氯丁橡胶制品的耐油性，因此橡胶制品厂家需要合理控制三元乙丙橡胶/再生胶掺用量，控制在20-30%左右，根据氯丁橡胶与三元乙丙胶料的掺用比例合理调整硫化体系中各配合剂的种类与用量。
三元乙丙橡胶耐高低温、抗老化性能优异，可以掺混到耐油橡胶制品配方中延长耐油橡胶制品使用寿命；合理控制三元乙丙橡胶或再生胶掺用量，可以在提高耐油橡胶制品耐高低温、抗老化性能的同时保证胶料耐油性；后期小编将继续与您分享三元乙丙橡胶与耐油橡胶并用生产橡胶制品时的混炼技巧、硫化技巧等。
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