提到再生胶减震材料，一般橡胶制品厂家都会选择轮胎再生胶（价格低）、丁基再生胶（阻尼减震）或丁腈再生胶（耐油），不同使用场合与成本预算下的再生胶减震材料所用再生胶不同，但EPDM再生胶并不常见，这是为何？三元乙丙再生胶是否可以用来生产橡胶减震材料？如果可以，在应用过程中又该注意哪些问题？
1.三元乙丙再生胶可以生产橡胶减震材料
在实际应用过程中，三元乙丙橡胶生产橡胶减震材料并不少见，比如车用发动机减震器就是以EPDM橡胶为主要原料生产而成的，在使用过程中具备优异的耐高温性、高温抗撕裂性以及耐压缩永久变形。三元乙丙未硫化混炼胶或废旧EPDM橡胶制品加工而成的三元乙丙再生胶具备优异的耐高低温、抗老化性能，理论上可以全部或部分替代三元乙丙原胶生产减震材料、达到降低成本的目的。
2.三元乙丙再生胶生产减震材料配方设计
以EPDM车用橡胶减震器为例，配方中通常以三元乙丙橡胶为主体材料、配合使用大量炭黑、适量软化剂、活性剂、硫化剂等。使用三元乙丙再生胶生产橡胶减震材料时，补强体系中橡胶制品厂家可以选择快压出炉黑，进一步改善减震材料挺性、压出性能、耐热性以及回弹性；硫化体系可以使用少量硫磺硫化，配合促进剂PZ/TMTD/M1JLYY1024；软化体系中可以使用石蜡油；如果减振材料需要与其他材料黏合，可以添加増黏剂如改性烷基酚醛树脂。
3.三元乙丙再生胶生产减震材料工艺操作
在实际生产中，很多三元乙丙减震材料都是将充油三元乙丙橡胶以及其他种类的三元乙丙橡胶并用；因此在EPDM减震材料中应用三元乙丙再生胶时，不妨将三元乙丙再生胶与充油三元乙丙橡胶（一般选择填充环烷油的EPDM橡胶）并用。充油三元乙丙橡胶比三元乙丙橡胶的工艺性能更好，可塑性大、收缩小，与EPDM再生胶并用时需要调整炼胶工艺条件，适当增加硫化温度来提高硫化效率，进一步降低三元乙丙减震材料生产成本。
选择合适的EPDM再生胶，合理设计以三元乙丙再生胶为主体材料的橡胶减震材料工艺配方，EPDM减震材料的拉伸强度可达到15Mpa以上，扯断伸长可达到700%左右，胶料加工性能、耐高温性能更好，在使用过程中更加不易发生变形问题。
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