目前市面上的耐油橡胶制品普遍以丁腈橡胶为主要原料，可以油类介质中长期使用、保持良好的使用性能。在耐油丁腈橡胶制品配方中使用再生胶可以减少高价丁腈橡胶用量、降低原料成本、改善胶料加工工艺性能；但存在一个问题：再生胶用量过多影响制品耐油性？那么丁腈橡胶制品中使用哪种再生胶最好？用多少合适？
1.丁腈橡胶/再生胶并用生产耐油橡胶制品参考配方
丁腈橡胶 100份，再生橡胶 50份，氧化锌 5份，防老剂 2份，炭黑 100份，陶土 35份，DBP 35份，促进剂 0.4份，硫磺 2.6份；合计：330份。
2.耐油橡胶制品中再生胶选择技巧
市场上的现有再生胶品种按照原料来源可分为乳胶再生胶、轮胎再生胶、丁腈再生胶、丁基再生胶以及乙丙再生胶；其中丁腈再生胶的主要原料包括副牌丁腈胶、水涝丁腈或废旧丁腈橡胶制品如丁腈手套，继承了丁腈橡胶优异的耐油性，可以直接替代丁腈橡胶生产各类耐油橡胶制品，降低成本的同时保证耐油性。在耐油丁腈橡胶制品中掺用乳胶再生胶、轮胎再生胶等非耐油型再生胶制品，橡胶制品厂家最好将再生胶的用量控制在50份以下，保证交款了耐油性能。
3.含再生胶的耐油橡胶制品配合剂选择技巧
在丁腈橡胶中使用再生胶生产耐油橡胶制品降低成本时，橡胶制品厂家一般选择高硫低促硫化体系，硫磺1JLYY1212配合少量超促进剂TMTD。使用高定伸半补强炉黑可以提高耐油胶料工艺性能，耐油橡胶制品弹性、动态性能好，使用过程中生热低；丁腈橡胶与再生胶并用生产挤出型性橡胶制品或高粘度橡胶制品时，可适量填充陶土。适当使用通用型防老剂A或防老剂D，提高制品抗老化性能。
在耐油橡胶制品中合理使用再生胶可以在保证质量的前提下降低原料成本与生产成本，合理选择配合剂可以进一步提高含再生胶的耐油丁腈橡胶制品综合指标；再生胶产品中的丁腈再生胶耐油性能优异，与丁腈原胶相容性好，全部或部分替代丁腈原胶生产耐油制品，显著降低生产成本。
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