副牌丁腈橡胶是丁腈橡胶生产过程中由于生产批次小偏差、生产设备临时状况等原因产生的一些非关键指标未达到正品标准的橡胶，具备正牌丁腈橡胶基本性能特点，耐油性能优异，耐磨、耐热、耐老化，可单独使用或与正牌丁腈橡胶并用生产各类模压型橡胶制品，有效降低原料成本。
1.副牌丁腈橡胶生产模压胶料性能要求
使用副牌丁腈橡胶生产模压型橡胶制品时，要求胶料具备以下四个特点。
（1）可塑性大：胶料硫化开始前，胶料在模型内应易于流动，并能均匀地混合在一起。
（2）胶料不易焦烧，贮存时间长。
（3）硫化速度快，胶料在短时间内能够达到平坦的正硫化，缩短硫化周期，提高模型利用率。
（4）要求胶料压缩变形小，耐热老化性能好。
2.副牌丁腈橡胶生产模压型橡胶制品配方设计要点
以副牌丁腈橡胶为主要原料生产模压型橡胶制品时，需要综合考虑模压硫化方式、硫化温度与时间、胶料的存放时间、制品特性和规格等多方面因素，选择合适的硫化剂、促进剂，比如采用硫黄-促进剂体系时，硫黄用量控制在1.25-1.5份之间，使用0.25-0.5份的促进剂TS配合硫黄。少量使用润滑剂，有效增加胶料流动性；控制润滑剂用量，润滑剂用量过多会喷出表面，妨碍胶料在模压时相互融合。
3.副牌丁腈橡胶可以生产哪些模压型橡胶制品？
副牌丁腈橡胶具备良好的耐油性、耐磨性、机械强度以及加工性能，是生产耐油、耐磨型模压制品的理想原料，可单独使用或与正牌丁腈橡胶E4LYY95、氯丁橡胶并用生产油封、O型密封圈、皮碗、膜片、耐磨零件、减震器等，保证成品耐油性、耐磨性要求的同时降低生产成本；合理设计配方，可进一步优化成品质量，满足更多行业需求。
以副牌丁腈橡胶为主要原料生产不同使用场合的模压型橡胶制品时，不仅需要选择合适的副牌丁腈橡胶，还需要合理设计配方，包括硫化体系、补强填充体系、软化增塑体系、防老体系等；适当调整生产工艺参数，尤其是混炼工艺与硫化工艺，后续小编继续与您讨论相关问题。
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