副牌天然橡胶是天然橡胶加工过程中产生的个别指标未达到正牌标准的次级产品，具备天然橡胶的基本性能特点，强度高、弹性好、价格低，可单独使用或与标准天然橡胶、丁苯橡胶并用生产橡胶制品，有效降低原料成本。以天然橡胶为主要原料生产的浅色橡胶制品能否使用副牌天然橡胶？副牌天然橡胶生产浅色制品又该注意哪些问题？
1.副牌天然橡胶生产浅色橡胶制品可行性分析
副牌天然橡胶性能指标与标准天然橡胶存在一定差异，是否可以生产浅色橡胶制品呢？浅色橡胶制品要求胶料在满足拉伸强度、扯断伸长率、硬度、耐磨耗性等物理机械性能指标要求的同时具有良好的颜色稳定性，制品表面不易出现变色、迁移或表面喷霜等问题。副牌天然橡胶具备良好的物理机械性能，浅色产品颜色浅、易配色，可替代合适比例的天然橡胶生产浅色橡胶制品，降低成本。
2.副牌天然橡胶生产浅色橡胶制品配方设计要点
使用副牌天然橡胶生产低成本浅色橡胶制品时，首先需要选择浅色副牌天然橡胶，比如黄色副牌天然橡胶B，颜色浅，易配色E5LYY1028；选择不污染、不易迁移的防老剂品种，适当增加防老剂用量，进一步提高副牌天然橡胶制品耐老化性能；采用炭黑补强时用量不宜过多，必要时使用白炭黑替代炭黑作为浅色天然橡胶制品补强剂；避免使用污染性软化剂如芳烃油。
3.副牌天然橡胶生产浅色橡胶制品生产工艺要点
（1）炼胶工艺：副牌天然橡胶具备较高的门尼黏度，塑炼时可采用分段塑炼法，降低塑炼温度、延长薄通时间，保证胶料可塑性满足加工需求。混炼时按照副牌天然橡胶→固体小料（氧化锌、硬脂酸、防老剂）→补强填充剂→软化剂→硫化剂的顺序加料，混炼温度控制在130℃以下，防止胶料焦烧。
（2）硫化工艺：副牌天然橡胶生产浅色橡胶制品时，硫化温度建议控制在150℃以下，硫化温度过高容易导致制品变色；硫化时间根据副牌天然胶制品厚度确定，一般厚度每增加1mm，硫化时间增加1-1.5min；副牌天然橡胶厚制品生产过程中，建议采取低温长时间硫化工艺，防止内部欠硫。
黄色副牌天然橡胶B橡胶烃含量在90%以上，可代替标一、标二、越南3L等天然胶，在保证橡胶产品质量的前提下比使用正品天然橡胶降低原料成本25%左右，被广泛用于浅色输送带、彩色胶板、彩色胶管、彩色内外胎、彩色鞋大底、运动鞋大底、彩色童车胎等浅色天然胶制品生产中。
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。