印刷胶辊是用在印刷机械中的橡胶辊，用于压印、调墨和传墨，一般以丁腈橡胶、氯丁橡胶或聚氨酯橡胶为主要橡胶原料加工而成。丁腈再生胶保留了丁腈橡胶基本性能特点，耐油性能优异，耐热、耐磨性能好，与丁腈橡胶相容性好，是否可以替代丁腈橡胶生产印刷胶辊？印刷胶辊掺用丁腈再生胶需要注意哪些问题？
1.印刷胶辊性能需求
印刷胶辊需要长期接触矿物油、酯类、醇类溶剂，要求胶料具备良好的耐油性能；工作时需要与印版、纸张具有良好的贴合性，保证油墨均匀转移，要求胶料具备较低的硬度；具有良好的耐磨性能，减少磨损；要求胶料压缩永久变形低、生热低，保证设备使用性能与寿命。
2.丁腈再生胶可以生产印刷胶辊吗？
丁腈再生胶具备良好的耐油、耐磨性、弹性和耐热性：耐油性能够赋予印刷胶辊抵抗油墨、清洗剂、润版液侵蚀的能力；耐磨性能够减少胶辊表面磨损，保持性能稳定；良好的弹性能够使胶辊受压后迅速恢复原状，保证传墨均匀；耐热性能够保证胶辊在运转热量下性能稳定，延长胶辊使用寿命。因此丁腈再生胶可以用于印刷胶辊生产中。
3.丁腈再生胶在印刷胶辊中的应用技巧
（1）丁腈再生胶选择技巧
以丁腈橡胶为主要原料的印刷胶辊中掺用丁腈再生胶降低原料成本时，建议选择丁腈含量高、细度高、无杂质的NBR再生胶，机械强度更高，耐油性、弹性更好，胶辊外观平滑，可以替代更多份数的丁腈橡胶生产印刷胶辊，在保证胶辊使用性能的前提下有效降低原料成本。
（2）含再生胶的印刷胶辊配方设计要点
印刷胶辊配方中掺用丁腈再生胶时，需要控制丁腈再生胶掺用比例，并适当调整橡胶配方。一般丁腈再生胶在印刷胶辊中的掺用比例控制E5LYY814在20%-50%之间，采用硫磺-促进剂体系（如促进剂D），配合氧化锌可以提高印刷胶辊导热性；使用半补强炭黑或白炭黑补强，配合填充滑石粉、轻钙等；使用松香、蒎烯树脂等增粘树脂，进一步改善胶料自黏性；避免使用易被油墨抽出的软化剂，防止胶辊硬度升高或尺寸收缩。
（3）丁腈再生胶生产印刷胶辊加工要点
丁腈橡胶生产印刷胶辊时掺用丁腈再生胶降成本，建议对再生胶提前进行清洗、干燥等处理，确保无杂质和水分，避免影响胶辊表面质量；混炼时严格控制混炼温度与时间，保证配合剂均匀分散；压延成型时精确控制胶辊形状和尺寸，保证胶料均匀连续，避免气泡和砂眼等缺陷产生；硫化时根据丁腈橡胶、丁腈再生胶以及胶辊性能调整硫化温度与时间。
4.丁腈橡胶/丁腈再生胶并用生产印刷胶辊参考配方
丁腈橡胶60份，丁腈再生胶 40份，氧化锌 5份，硬脂酸 1份，防老剂A 1份，防老剂D 1份，炭黑N660 35份，轻质碳酸钙 100份，松焦油 10份，邻苯二甲酸二丁酯 20份，液体古马隆树脂 10份，促进剂DM 1份，硫黄 1份；合计 285份。
使用丁腈再生胶降低丁腈橡胶印刷胶辊生产成本时，丁腈再生胶的掺用比例与用量需求根据再生胶的物性指标、印刷胶辊的性能需求以及成本预算确定，后期继续与您讨论相关问题。
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