密封圈是生活中常见的一种密封件，它的密封性能与使用寿命与它的材料选择息息相关。不同使用场合的橡胶密封圈所用原料不同，其中使用丁腈橡胶生产的耐油密封圈是目前市面上用途最广、成本最低的的密封件制品。现在随着再生胶生产工艺的发展，以废丁腈橡胶为原料加工的丁腈再生胶指标也越来越接近丁腈原胶，因此更多的耐油密封圈生产厂家都开始使用丁腈再生胶，降低原料成本获取更大的利润。
丁腈再生胶的原料多为水涝丁腈、废就丁腈橡胶制品，经过多道复杂工艺生产完成，保留了丁腈橡胶的分子结构特点和性能特点，耐油性能优异，生产出来的耐油密封圈可以长时间工作在油介质中保持良好的密封性能；
使用丁腈再生胶生产的耐油密封圈耐臭氧性高于天然橡胶生产的密封圈产品，不易发生臭氧龟裂；
丁腈再生胶具有良好的物理机械性能以及良好的耐磨性能，可以广泛用于包括密封圈在内的所有耐油橡胶制品，保证其较长使用寿命；
丁腈再生胶的耐油性能与丙烯腈含量有关，而它的气密性也与丙烯腈含量有联系，通常使用丙烯腈含量为39%的丁腈再生胶生产出来的耐油密封圈具备和丁基再生胶相当的气密性，产品气密性更好、密封效果更显著；
丁腈橡胶密封圈还具有良好的抗静电能力，耐热性能也不错，长时间高频率工作也可以保持良好的密封作用。
不过使用丁腈再生胶生产的密封圈也不是万能的，多长期工作在-40~120℃之间，如果使用环境温度更高，则需要使用其他种类的橡胶。使用丁腈再生胶生产耐油密封圈的时候，如果想要提高密封圈的耐油性能，可以在成本允许的范围内并用部分丁腈原胶，或是使用树脂硫化体系等。
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