丁腈再生胶与丁腈橡胶性能基本一致，耐油性能优异，对呈非极性或弱极性的矿植物油、液体燃料、溶剂等有良好的温度性能，气密性仅次于丁基橡胶/再生胶，替代丁腈橡胶生产的橡胶制品在120℃的环境中可以长期使用，明显降低原料成本。在实际生产中，丁腈再生胶究竟可以替代丁腈橡胶生产哪些橡胶制品，又该注意哪些问题1JLYY920？
1.丁腈再生胶的适用范围
废旧丁腈橡胶制品如丁腈手套以及副牌丁腈、丁腈水胶等原料经破碎、脱硫、精炼等工艺加工而成的丁腈再生胶保留了丁腈橡胶基本性能特点，通常可以替代丁腈橡胶生产各种耐油性橡胶制品，如耐油密封件、耐油垫片、耐油垫圈等；或是单独使用或与丁腈橡胶并用生产耐油胶辊、耐油胶管、工业用品、丁腈胶黏剂等；丁腈再生胶具备良好的耐磨性能，还可以用来生产各种耐磨零件、减震块等。
2.不宜使用丁腈再生胶的橡胶制品
由丁二烯与丙烯腈聚合而成的丁腈橡胶含有的氰基可以赋予胶料优异的耐油性；但氰基容易电场极化，导致胶料介电性能下降，属于典型的半导体材料，抗静电性能优异，电绝缘性能差，不能用于生产各种电绝缘橡胶制品。因此丁腈再生胶同样不宜作为制备绝缘制品的橡胶原料。
3.使用丁腈再生胶的注意事项
（1）炼胶：使用丁腈再生胶替代丁腈原胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家首先就要根据产品具体需求选择合适指标的丁腈再生胶，确定配方中丁腈再生胶用量。丁腈再生胶与丁腈原胶并用生产橡胶制品时，由于再生胶本身可塑性良好，因此通常将丁腈原胶塑炼结束后再与丁腈再生胶共同混炼；小编建议塑炼丁腈橡胶时选择分段塑炼，低温、小辊距、小容量充分塑炼。
（2）配方：单独使用丁腈再生胶或丁腈再生胶/原胶并用生产橡胶制品时，常用的硫化体系有普通硫磺促进剂硫化、低硫配合、无硫磺硫化体系或过氧化物硫化体系。补强填充体系中常用的有炭黑、白炭黑、硬质陶土等，炭黑中的喷雾炭黑可以改进胶料工艺性能、提高物理指标。由于丁腈原胶本身加工性能差，因此含丁腈原胶的丁腈再生胶制品配方中增塑剂、软化剂用量应适当增加。
（3）橡胶并用：使用丁腈再生胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家可以将丁腈再生胶与丁腈橡胶并用，进一步提高NBR制品的机械强度和耐油性；还可以与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、氯化丁基橡胶等胶料并用，改善橡胶制品工艺性能和综合指标。
丁腈再生胶作为丁腈橡胶的替换原料，在丁腈橡胶制品中的作用不可取代。使用丁腈再生胶生产橡胶制品时，选择合适的再生胶，合理设计丁腈再生胶制品配方，既可以降低成本，又能够进一步优化丁腈橡胶制品的加工工艺性能与综合使用性能。
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